玻璃幕墙施工安全技术交底研讨.doc

各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表 工程名称 **中心一期 分项工程 （班组）名称 玻璃幕墙施工 安全技术交底内容 施工依据： **中心玻璃幕墙细化图纸。 **中心福利楼、微利楼施工图纸。 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 材料 （一）铝合金型材 本工程玻璃幕墙立柱采用150系列隔热明框幕墙材料，状态为6063（T6），抗拉抗压强度设计值为150MPa，抗剪强度设计值85MPa。 铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材GB/T5237.1》，《变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996》中的有关规定。 （二）玻璃 1.外墙门窗玻璃：采用6中透光LowE+12氩气+6透明中空双钢化玻璃。 2.玻璃性能：中空玻璃露点要求≤400C，可见光透射率比应≥0.4， 中空玻璃传热系数K=2.3 W/m2.K，遮阳系数SC=0.35，玻璃的反射比不应大于0.3 3.中空玻璃采用双道密封，第一道密封应采用丁基热熔密封胶，第二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。 4.本工程钢化玻璃的主要物理力学性能：玻璃中部强度设计值84.0Mpa，玻璃端面强度设计值59.0Mpa，玻璃边缘强度设计值67.0Mpa。 5.本工程所有玻璃应进行磨边处理，磨边厚度为1mm。 （三）幕墙性能指标：抗风压性能为4级，水密性为4级，气密性为4级,平面内变形性能为3级。 传热系数5级（2.5＞K≥2.0），遮阳系数6级（0.4≥SC＞0.3）， 幕墙采光性能为3级（0.4≤TT＜0.5＝，耐撞击性能为2级，隔声性级为2级。 本工程应做幕墙应做抗风压性能、水密性、气密性、平面变形性能四性检测。 （四）密封垫、密封胶条 1.密封垫挤压成块，密封胶条为挤压成条，邵氏硬度为70±5并具有20%～30%的压缩度，不得采用“再生胶条”。 2.玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用85±5的硬质PVC或氯丁橡胶，均应挤压成形。 3.玻璃垫块应放在板块的两个1/4边长处。玻璃托条与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于100mm。 （五）钢材：本工程采用钢材为Q235B，所有钢材热镀锌处理，镀锌层应≥80μm。 （六）本工程螺钉、螺栓均为不锈钢，等级为A2-70，其他紧固件应符合现行国家有关标准要求。 本工程后置件的锚栓采用柱椎式定型化学高强锚栓（高强螺杆）,不允许采用膨胀螺栓。 化学锚栓型号为FHB-A 16×125/30 N HDG， （七）橡胶条采用氯丁橡胶材料制作；泡沫棒采用聚乙烯发泡材料填充，其密度不应大于0.037g/cm3。 （八）焊接材料和焊接要求 1.焊接：工程焊缝质量应滿足三级要求。 2.钢角码均为热镀锌，镀锌层应≥60μm。钢角码与后置埋件锚板连接方式为三面围焊，焊缝高度hf≥6mm，每处焊缝长度≥80mm，选用E43焊条，焊缝等级为三级，焊接应力≥160N/mm2。焊缝处应刷红丹漆两道，银灰漆一道。对外露钢构件经防锈处理后面漆为银色环氧富锌漆。 （九）幕墙用其他五金配件应符合设计要求和有关技术条件的规定。 （十）幕墙用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。 （十一）幕墙用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635的规定。 （十二）幕墙所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的现行国家和行业标准的规定。 （十三）硅酮耐候密封胶应采用中性胶，其性能应符合《硅胴建筑密封胶》GB/T14683的规定。 （十四）幕墙所用的紧固件应采用不锈钢制品，不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应少于8%，抗拉强度设计值不宜低于200Mpa，抗剪强度设计值不宜低于150Mpa。 三、施工操作工艺 （一）弹线 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 根据幕墙后置件布置图在混凝土梁或墙上弹出埋件的分布位置。 （二）后置埋件安装 1.根据后置埋件的分布位置进行钻孔，钻孔的位置、直径、深度应满足设计要求，安装锚栓前应用吹风机将孔内钻渣清除干净，并保持干燥。由于后置锚栓钻孔而导致出现的现场废孔、弃孔等孔洞应采用环氧基锚固胶填满塞实。 2.本工程后置件的锚栓采用柱椎式定型化学高强锚栓（高强螺杆），不允许采用膨胀螺栓。应进行承载力试验，必要时应进行极限拉拔试验。锚栓承载力的设