玻璃熔化工岗位操作技能研讨.ppt

熔化工岗位操作技能 一. 油枪工要求： 1.与下班人员检查前一班的操作工作，作好交接班的工作包括安全与卫生。 2.阅读前面几班尤其是休息两天后第一天上早班的人员必须阅读前两天的交班记录及工作状况，各值班经理、工段长、熔窑主管等安排的任务工作注意事项，各规章制度。 3.复查任何未解决的问题状态和条件以及所采取的措施，对于是否解决各班都要在交班本做好记录，了解最近出现的异常情况以及所采取的解决措施。 4.做好喷枪的清洗、更换和保养工作。 5.观察熔窑的燃烧情况、调整油、天燃气、干粉和压缩空气气的压力，喷枪角度、助燃风量。 6.观察火焰状况、通过现场和电脑画面。 7.检查喷枪、吹扫阀等设备，保证完好无损，发现故障立即联系处理。 8.控制料堆、泡界线在工艺要求范围内。 9.协助熔化班长做好其它工作。 二 熔化班长要求 1.操作工作好本班的以下设备巡检工作并在熔窑操作工日常检查表作好记录。设备异常通知值班经理和设备维修人员来处理。 A.所有水包： 检查漏水情况和出口水情况（用手感）、包括水流情况是否有异常声音 B.风机： 检查风机运行情况是否发现有异常声音、停止、晃动、闸板闭合、电机冷却风机是否运行、轴头温度是否升高、是否有冷却油等情况 C.支烟道、总烟道闸板：断链、闭合、旋转闸板不转动等情况 D.空交机：换向是否出现异常、断链、移位等情况 E.检查窑头所有水、气是否正常 F.卡脖搅拌机：是否停止、异常声音、振动、移位、卡阻等 2.检查通风井的水位和蓄热室底部的水位。出现异常要开启抽水泵、异常情况要在交班本作记录交接给下个班，并要通知下个班勤于观察 3.检查所有管道是否有泄漏 4.复核熔窑的控制工艺参数 A.熔窑的温度：大碹、流道 B.油温、油压、粘度、天燃气压、干粉仓位 C.料堆、泡界线 D.雾化压力 E.窑压 F.小炉的油、天燃气、干粉及助燃风量 5.负责整个窑头设备和现场卫生清理 6.负责整个窑头所有工作的指导和协调 三 测温工要求 1.做好交接班工作在工艺指标和工艺调整要求范围内控制好温度和熔化质量 2.发现火焰或工艺指标达不到要求及时通知熔化班长和油枪工、以便采取措施处理 3.对可能影响产品质量的问题、必须立即与锡槽看量人员沟通、并且向熔化班长汇报 4.复查以下工艺参数趋势 A.拉引量 B.耗油量 C.熔窑的温度：大碹、流道 D.油温、油压、粘度、天然气压、干粉仓位 E.蓄热室碹顶温度 F.熔化部和澄清部底部温度 G.烟道温度 6.获取油站、水站、空压站和原料课的信息 7.负责异常情况的处理工作 8.负责控制室的卫生 9.做好当班调整记录、做好报警记录和随后采取的特定措施记录、作好其他各项数据记录 四 保窑工要求 1.熔窑耐火材料、钢结构的检查 A.小炉下方（间隙砖、喷嘴砖、挂钩砖、池壁砖等）炸裂、挂钩纵炸、横炸情况、尤其要详细记录横炸情况的位置 B.总体密封 C.蓄热室：碹、隔墙、碹脚、间隙砖。是否存在透火、烧钢碹渣、保温是否开裂、碹是否下沉等现象 D.小炉与蓄热室和熔窑连接处、小炉膨胀缝是否透火、保温层是否开裂、侧墙是否倾斜、拉条、钢碹渣是否烧损 E.吊墙：是否变形、开裂、往外透火冷却风机是否运行 F.胸墙：倾斜情况 G.池壁：开裂、倾斜情况、是否漏玻璃液 H.大碹内外、碹渣梁、胀缝、包括砖缝 I.池底：玻璃液是否泄漏、发红、钢钩变形等 2.保窑设备巡检 A.保窑风机 B.拐角冷却水包 C.水管道 3.帮助锡槽水包更换清扫 4.熔窑水包、搅拌器的安装与清洗 5.熔窑密封 6.大碹卫生定期清扫 7.清理蓄热室格孔和底坑积灰 五 料仓工要求 操作步骤 A.必须保证料仓连续下料、满足熔化的需求量、保证料仓料位时刻在半仓以上 B.漏下来的料要及时铲入仓内、不能长时间停留在仓外更不能因漏下来的料影响皮带、小车的正常运行 C.布料时要均匀的布在同一方向、在布料时不能中途停车、改变布料小车的运行方向。这样违规操作容易引起电机烧毁 D.经常清理料口、如果长时间不清理容易结块、引起下料口的堵塞。而且料块进入窑内会影响配合料的熔化以及玻璃质量 E.磁铁器上的铁杆要及时清理下来、不能进入窑内、如果杂质太多、进入窑内。引起玻璃液气泡的增多而且不能消除F.密切注意配合料的成分、水分、颜色、颗粒度的变化、如果有异常及时汇报通知原料 G.保证现场卫生干净、物件整齐、输送皮带有条不紊的进行。 * *