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热泵操作手册

为使操作人员正确使用热泵,避免操作失误引起意想不到的事故或故障,特编写《热泵操作手册》。 一. 盘面 1.1外观 1.2构成 控制盘面由触摸屏、操作按钮及蜂鸣器构成。 二.键盘操作部分 名称 动作 备注 运转 热泵运转 停止 热泵停止 故障复位 故障复位 故障消除后复位 警报消音 消除预置报警 故障指示 显示故障 三.触摸屏 触摸屏可以显示运转状态、数值数据及故障内容,并可以更改各种设定。 画面共有15个,分以下6种。 (1) 流程画面……在热泵流程图上显示模拟量及动作状态。(1个) (2) 运转曲线画面……将各种模拟量用曲线显示出来。(7个) (3) 状态显示画面……表示各种模拟、运转状态数据。(2个) (4) 故障显示画面……显示故障、预置报警状态。(2个) (5) 模式切换画面……进行使用模式的切换、显示。(1个) (6) 设定画面……进行各种控制参数的设定。(2个) 注:发生故障时强制切换到《故障发生》画面。 四.画面解说 4.1画面切换 切换画面时,使用画面上的按钮。 (1) 下部按钮:跳到不同功能的首页画面。 (2) 上部按钮:切换到现在所显示的同类功能的菜单画面。 (2)上部按钮 (1)下部 下部按钮有以下几种: (1) 流程图:跳转到系统循环流程画面 (2) 状态显示:跳转到各种运行状态数据的显示画面 (3) 趋势图:跳转到曲线画面 (4) 故障履历:跳转到故障一览显示画面 (5) 设定:跳转到运转模式、LSV、RSV的选择切换画面。 4.2输入设定值 输入设定值时通过弹出《数字键盘》操作进行。 设定值的输入 4.3流程画面 显示加热流程图、模拟量、运转模式。 点击【抽气操作】按钮,出现 三种抽气模式: 自动抽气:将抽气装置设置在自动状态; 手动抽气:将抽气装置设置在手动状态; 试运转抽气:将机组设置在试运转模式,抽气装置设定在手动,按真空泵。 4.4动作曲线画面 显示计测、演算的模拟数据曲线。数据按1分钟为一个周期采集一次。 4.5状态画面 (1)状态显示1(模拟量显示画面) 表示各种模拟数据。 显示内容如下所示。 画面 序号 项目 范围、单位 备注 状态显示一 1 乏汽凝结水温度 0---100【℃】 2 热水入口温度(吸收器入口) 0---100【℃】 3 热水出口温度(吸收器出口) 0---200【℃】 4 热水出口温度(冷凝器出口) 0---200【℃】 5 凝水热交热水入口温度 0---100【℃】 6 凝水热交热水出口温度 0---200【℃】 7 凝水热交1出口凝水温度 0---200【℃】 8 凝水热交2出口凝水温度 0---200【℃】 9 冷剂蒸汽温度(进冷剂泵温度) 0---100【℃】 10 冷剂冷凝温度 0---200【℃】 11 吸收器出口温度(稀溶液) 0---100【℃】 12 溶液热交出口温度(稀溶液) 0---200【℃】 13 发生器入口温度(稀溶液) 0---200【℃】 14 发生器出口温度(稀溶液) 0---200【℃】 15 吸收器喷淋温度(浓溶液) 0---100【℃】 16 驱动蒸汽压力(阀后) 0---100【kpa】 17 乏汽入口压力 0---100【kpa】 18 发生器内压 0---100【kpa】 19 蒸汽调节阀开度 0---100【%】 20 抽气箱压力 0---100【kpa】 21 驱动蒸汽温度 0---300【℃】 22 驱动蒸汽凝结水温度 0---200【℃】 (2)状态显示2(运转状态画面) 显示各种运转状态数据。 画面 序号 项目 范围、单位 备注 1 目标开度 % 2 实际开度 % 3 开度上限 % 4 开度下限 % 5 机组累计运转时间 【H】 从按下机组的【运转】按钮开始到【停机结束】的累计时间 6 累计加热时间 【H】 7 SP1运转时间 【H】 8 SP2运转时间 【H】 9 RP1运转时间 【H】 10 RP2运转时间 【H】 11 机组运转次数 【H】 12 加热次数 【H】 4.6故障显示 (1)故障显示画面 故障发生时,自动弹出故障画面。本画面在故障主要原因消除后,按【操作选择键】的确认键。 (2)故障履历显示画面 记录故障发生时间,故障代码,故障内容。点击故障内容可查看故障原因,历史记录最多可达100次。 (3)预置报警显示画面 机组发生预置报警时无论当前在哪个画面,都会跳出预置报警画面。显示预置报警代码及内容。本画面 在预置报警主要原因解除后,按?操作选择键?的【确认】键。 (4)预置报警履历显示画面 记录预置报警发生时间,预置报警代码,预置报警内容。点击预置报警内容可查看原因,历史记录最多可达100 次。 预置报警显示一览 编码 名称 编码 名称 00 预置报警总括 16 抽气泵过载 01 — 1

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