塔子山桩质量缺陷的成因2.pptxVIP

塔子山桩质量缺陷的成因分析和预控措施主持单位：中天建设塔子山项目部地勘描述地质状态钻孔取样图片水渍沟槽芯样图片2砂浆沉积层（上浮）芯底图片沉渣破除图片1破除桩体图片2破除体图片3桩底沉渣案例案例图水下混凝土浇灌原理材料 ：混凝土絮凝剂适用范围： 水下不分散混凝土絮凝剂可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。 水下不分散混凝土絮凝剂不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过最深37.8m，砼量从几方到几千方的各种水下工程。潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。 材料:混凝土絮凝剂性能特点： 水下不分散混凝土同常规水下混凝土相比较，大大地简化了施工工艺，使混凝土水下施工陆地化，并在很大程度上降低了施工的风险性，降低综合成本20％以上，缩短工期约30％以上，并且该项技术还可使以往无法施工的水下薄壁、窄小和异型等特殊结构得以实现。 ★ 水下不分散混凝土絮凝剂具有优良的水中抗分散性，在水中落下时不分散、不离析，水泥很少流失，不污染环境。砼具有良好的流动性，水中浇注能自流平、自密实，无需水下震捣，简化了水下施工工艺。 ★ 水下不分散混凝土絮凝剂可根据水下工程的需要配制C15～C40水下不分散混凝土，以满足不同施工性能的要求。水下不分散混凝土坍落度可达18～24cm，不泌水，不离析。初凝5～40h，终凝10～50h，凝结时间可调。抗渗可达S20以上，抗蚀系数不小于0.85。 ★ 水下不分散混凝土絮凝剂同其它外加剂有较好的匹配性，掺加引气剂可配制D300抗冻融混凝土。对钢筋无锈蚀，不污染施工水域，经卫生部门检验，絮凝剂无毒害，可用于饮用水工程。 材料：混凝土絮凝剂使用方法： 1、水下不分散絮凝剂为固体粉剂，宜采用同掺法，与水泥、砂石同时加入强制式搅拌机。 2、搅拌机应采用强制式搅拌机，搅拌时间一般为3min。若采用自落式搅拌机，搅拌时间应延长1倍。 3、在采用导管、泵等传统水下施工机具时，水下不分散混凝土絮凝剂可采用1.5～2.0％的低掺量；在采用吊罐、溜槽等陆地施工设备，即混凝土在水中有落差时，直采刚2.0～3.0％的高掺量，其他情况可根据砼在水中，落差适量增减，一般推荐为2.0～2.5%。 4、封桩宜采用2.0～3.0%的高掺量，桩身采用1.0～1.5%的低掺量可防止断桩。 5、水下不分散絮凝剂正常情况下凝结时间随掺量增加而延长，若需要可配合调凝剂使用。 6、优先采用525#普硅水泥，无货源时可采用425#普硅水泥代替，砼在水下有落差时水泥用量一般不应低于380kg/m3。 7、水下砼掺加掺合料时(矿渣或粉煤灰)泵送性能可得到明显改善。 8、混凝土配比宜采用中砂，推荐砂率38～43％，石子级配一般采用5～25mm范围，最大粒径不超过40mm。 9、可采用导管、泵等水下施工机具连续施工，也可采用开口吊罐、溜槽、手推车等机具断续供料施工。 10、施工环境原则上要求静水状态，砼落差小于0.5m。 本工程拟采用灌注设备原混凝土施工情况分析施工情况：1、桩基施工时地下水十分丰富，在水泵排水都无法排除的情况下，未按水下混凝土施工工艺操作，未按水工混凝土施工规范凝土施工规范《水工混凝土施工规范》（ DL/T5144-2001),未采用套管进料或采用套管进料但套管伸入混凝土深度不够，混凝土坍落度落不足，流动性较差，无法达到自密实效果。未采用抽送管振捣方式，在振捣时用振动棒插入，振捣将桩孔内的水直接由振动棒带入混凝土中，如果振动棒在振捣时抽插稍快时必然在混凝土内部形成水腔，（在取芯样时发现沟槽内有明显水渍，粗骨料无水泥浆粘附）也是造成混凝土离散的主要原因,由于桩身内有地下水浸入，浇灌过程中表层皆有水层和浮浆产生，混凝土表层的水层和泥浆极易因振动棒插入振动浸入混凝土内增加了混凝土的水量比例（增大了混凝土的水灰比），从而降低混凝土的强度（水灰比是影响混凝土强度的重要因素之一）。由于在灌入的混凝土中增加了用水量也就自然加大了混凝土的坍落度，混凝土坍落度在超过22cm后就必须然产生骨料离析，石子的质量大于砂浆的质量，就产生了砂浆上浮而石子沉积于无砂浆握裹的现象，这也就是形成表层砂浆（浮浆）沉积，在桩身中形成砂浆沉积层和石子离散层影响桩体质量的主要原因。原混凝土施工情况分析2、裂隙水属管状水状态，在施工时对正施工的桩的周边桩水排干后，形成高低水头，增大了水的压力差，水流穿过混凝土混凝土将细骨洗静形成纯石层。 3、混凝土拌合料级配与试验配合比存在差异，原材料与试验材料的材性不一致；4、混凝土拌和料被环境污染，有害物超标；5、混凝土拌和的粗骨料与试验配合单采用粒径不符。拟采取混凝土