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铸件表面和内部缺陷的检验方法

铸件表面和内部缺陷的检验方法 对于铸件外观缺陷的检验,检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具,观察寻找暴露在铸件外表的缺陷,如裂纹、表面气孔和缩孔、黏砂等缺陷;利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求,借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。目视方法不限于对外观检查,也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验,根据某类铸件的特性,还可借嗅觉和听觉进行质量检查。例如球墨铸铁新折断口臭味和敲击后滞振度,可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。 对于表面缺陷的检验: 1 荧光探伤法:把铸件浸泡在荧光液中,由于毛细现象,荧光液渗透入铸件表面缺陷处,然后取出铸件并擦净,置于紫外线(水银石英灯)照射下。利用荧光液经紫外线照射发光的原理,可判断表面裂纹等缺陷的部位,渗透探伤或称液体渗透检验法 LP ,它不像磁力探伤,仅限于铁磁体铸件,非磁化的奥氏体和铝、镁、铜等非铁合金铸件均可使用,用途广泛,美国无损检测学会 ASNT 推荐铸造工业采用。清洁后的铸件使溶有颜料或荧光物乳浊液体(渗透剂)均匀涂布铸件表面。 2 着色法:利用液体的渗透性质,在被检铸件的表面涂上一层渗透性很好的着色液(如煤油、丙酮、颤科等的混合物),待液体渗透入表面缺陷处,擦去面上的着色液,喷上一层锌白等白色显示粉液,这时残留在缺陷孔隙处的着色剂又被吸到表面显示粉上来,呈现出缺陷的形状。对于内部缺陷检验:主要检验方法有射线探伤法、超声波探伤法和压力试验。射线探伤能发现铸件内部的缩孔,缩松、疏松、夹杂物、气孔、裂纹等缺陷,确定缺陷平面投影的位置、大小和缺陷种类。超声波探伤可发现形状简单、表面平整铸件内的缩孔、缩松、疏松、夹杂物、裂纹等缺陷,确定缺陷的位置和尺寸,但较难判定缺陷的种类。 江苏东钢新材料有限公司

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