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电池漏液原因解析
漏液原因解析
分为化学原因与物理原因
化学原因:基本原理是:当O2、H2和H2O和三种气体生成的速度大于消失的速度时,当两个速度差大到一定程度时,钢壳内压就增大到一定程度,当内压超过防爆孔压力时或密封压力时,气体或液体就会从间隙中逸出,造成漏液。
过充或过放时的时间越长,电流越大,O2和H2的产生速度-复合速度的差就会越大。
电池内温度越高,H2O的压力就越大。
负极片面积:正极片面积的比值越大,O2和H2的产生速度-复合速度的差就会越大。
物理原因
防爆孔:以防爆压力检测,若压力达不到,是来料的原因。
平顶盖帽中的柱形橡胶会移位而偏离中心孔吗?位置是否在孔的正中央?解析一个平帽看看内部结构。平帽与尖帽比,哪个易出现漏液不良?
橡皮柱的原始压力是否适当? 这与它的长度及倔强系数有关,盖帽顶端有没有可能向外鼓起。
橡皮柱与孔的配合面是否平整?
只检测防爆压力可以完全肯定盖帽的品质吗?
钢壳与密封圈之间,影响因素有:
所有来料,包括密封圈,钢壳和盖帽的表面,尤其是配合面上,不能有残缺或渣渍,颗粒。
密封圈的弹性,可变形程度,这与其材料有关。
密封圈的装配高度,宜大不宜小。
密封圈的外径宜大,内径宜小。
滚槽深度,越深,垫圈越紧。
滚槽高度,越小,垫圈越紧
钢壳高度,,在冲压机冲程固定的情况下,越高,受到的
冲力越大,垫圈越紧
密封圈与盖帽之间:
现用的盖帽的直径可适当增大,或密封圈内径减小,理由有:
盖帽的外径尺寸总体偏下限,但其离散度很好。外径偏小,也可以从盖帽易于从密封圈中顶出看出来。
密封圈受压膨胀时,可更紧地与盖帽外径帖合,从而增大面接触与接触面积。
钢壳冲压时,钢壳偏位,或倾斜,都会造成密封一边高,一边低,密封效果很差.下面是一种简单易行的检验方法.这样可以检测出滚槽高度、滚槽深度、冲压力,冲程的一致性,及是否倾斜。
在冲压工序,往往可以发现有许多倾斜冲压的不良品,那么可以推测,在不良品与良品中间,肯定有中间状态的不良品,只是肉眼没有发现而已,但是用上述的排列比照法,可以很简捷地检验出来
缝隙是否平行,旋转两个90°再试试。
两滚槽形成的孔是否对称。
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