北区絮凝剂调配投加系统.docVIP

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北区絮凝剂调配投加系统

北区絮凝剂调配投加系统、絮凝剂使用及成本核算报告?? 试验时间:2010年6月4日~24日 试验地点:北区充填站 试验内容:充填溢流水变清实验 试验样品: 北区充填站絮凝剂调配投加系统: 1.自动加药装置一套(加工件;材质:304不锈钢;电机;减速机;加药螺杆;单螺杆) 2.溶解装置一套(加工件;材质:钢板;尺寸:直径2米,高度2.85米,加工:内部做环氧树脂防腐;搅拌机:JB-80) 3.磁翻板液位计一台(参数:液位高度2.5米) 4.药剂存储箱一套(加工件:材质:钢板;尺寸:4米×2.5米×1.3米;内部做环氧树脂防腐;外部四周做环绕加强,内部一米处做溢流隔板) 5.加药螺杆泵二台(品牌:德国耐驰 泵型:NM031BY1L06B 介质流量:2-2.8立方每小时) 6.干运行保护器二台(品牌:德国耐驰) 7.变频器二台(品牌:台湾台达 参数:1.5千瓦) 8.电磁流量计一台(参数:流量5立方每小时) 9.电控柜二台(搅拌器、自动加药装置的电控柜;二台加药泵的电控柜) 10.管道、法兰、配件若干 工艺流程: .自动加药装置 . 溶解装置 . 药剂存储箱 . 加药螺杆泵 .北区砂泵站 .充填站砂仓 实验条件:6月4日到6日用生产用水进行调试絮凝剂,溢流水非常混浊。6月11日改用生活用水进行调试絮凝剂,溢流水水质连续12天变清(取水样静置后,沉淀尾砂量比生产水略高,不足尾矿库回水的一半。 不足之处:1.添加絮凝剂连接管道都是塑料管,应改为不锈钢钢管。2.电磁流量计从14日开始显示数据比实际数据偏低。自动加药装置设备简陋,在15日电机烧坏,分析原因为设备自身原因,已经叫厂家修改。还需观察。3、自动加药时间过长,整个制备时间长达3.5小时,而且需要人员时常查看。 北区充填站絮凝剂使用: 一.聚丙烯酰胺干粉投加步骤: 1.投加聚丙烯酰胺干粉前必须先查看自动加药装置内部是否干燥无水和其他异物,必须清理干净、保持自动加药装置内部是干燥的。 2.将溶解药罐清水阀打开,待水位达到30-40公分左右时,开启溶解药罐的搅拌机,将一袋20KG一装的聚丙烯酰胺干粉直接倒入自动加药装置内,并开启自动加药装置开始加药溶解。 3.待溶解药罐的水位已达到250公分时,立即关闭溶解药罐的清水阀,待自动加药装置内聚丙烯酰胺干粉全部加完,立即关闭自动加药装置,但是溶解药罐的搅拌机不停,从此时开始计时70-90分钟后,聚丙烯酰胺才能完全溶解充分,方可打开溶解药罐的自流阀门,将聚丙烯酰胺药液全部自流至储药箱。 4. 聚丙烯酰胺药液配置浓度为(20/7.85*1000)*100% 0.2548%(20KG聚丙烯酰胺干粉配7.85m?清水),一袋聚丙烯酰胺干粉20KG,水位达到液位计显示范围250CM(药液约为3.14*12*2.5 7.85m?)。 二.聚丙烯酰胺药液的投加: 1.根据进砂量的大小和进砂仓数的多少来断定聚丙烯酰胺药液的加药量。北区充填站日常生产中尾砂进砂仓数是2个,尾砂池进砂量为650m?/h左右,故聚丙烯酰胺药液加药量为1.5m?/h 流量计不准确,我们经过几次试验反算得出的结果 ,如一个仓进砂到达6.8m时,聚丙烯酰胺药液加药量为1.78m?/h。第一次加药时可以先把药量调大一些,使回水快速变清。 2.待仓顶回水变清后,再将聚丙烯酰胺药液加药量调到理论值。 3.调节加药泵的流量时,应旋转加药泵的变频柜上的变频旋钮,调大事顺时针旋转,调小时逆时针旋转。 4.关闭加药泵应特别注意:先将加药泵的变频柜上的变频旋钮调到零,然后再按下加药泵的变频柜上的红色按钮为关闭加药泵。 5.严禁加药泵空泵运行。 北区充填站絮凝剂成本: 现北区充填站进砂流量测算为每小时流量650m3(2个砂仓进砂); 按照选厂尾砂浓度9.5%,其容重为1.062t/m3,约690吨/小时 ;选场尾砂每小时1700m3;絮凝剂价格为1.65万,絮凝剂每千克价格为16.5元;每小时加药约为:20/(7.85/1.5)≈3.85千克;尾砂上升到6.8m时每小时加药量为:20/(7.85/1.78)≈4.55千克;平均每小时加药量≈3.98千克 1.每立方尾砂污水成本: M3成本 (3.98*16.5)/650≈0.101元 2.每个月尾砂污水总成本: 每月尾砂总成本:0.101*1700*24*28≈11.54万 3.每吨尾砂成本: 1吨尾砂成本: 3.98*16.5)/ 650*1.062*9.5% ≈1元/吨 4.充填m3成本: 充填m3成本:(3.98*16.5*24*28)/70000 0.63元/ m3 安徽金安矿业有限公司 充填工区 2010 - 6 - 25

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