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汽车发动机性能实验 ——GB/T 18297-2001?
试验要求及规定
试验内容
试验目的
试验条件及方法
数据处理
试验要求及规定
扭矩
误差不超过所测发动机最大扭矩值的±1%。
转速
??误差不超过所测值的±0.5%。
燃料消耗量
??? 误差不超过所测值的±1%。
温度
??? a)冷却液温度:在靠近发动机冷却液出口及入口两处测量;误差不超过±2K。
??? b)机油温度:在主油道、主油道的入口或有代表性部位测量;误差不超过±2K。
??? c)排气温度:传感器端头离发动机排气歧管出口或涡轮增压器出口50mm处测量,并位于排气连接管的中心,传感器逆气流方向插入;误差不超过±15K。
???
d)燃油温度:柴油温度在燃油喷射泵进口处测量,汽油温度在靠近化油器或喷油器的入口处测量。若有困难,可按制造厂推荐有代表性的部位。误差不超过±2K:
压力
??? a)进气管真空度及绝对压力,真空度在进气歧管进口(即化油器下法兰)的下游30mm左右处测量,测压头与管内壁齐平;进气管绝对压力按制造厂规定的位置测量,误差不超过±0.15kPa。
??? b)进气连接管压降:在发动机进气口(即进气连接管、化油器、节气门体或空气滤清器的进气口)上游150mm左右处测量,测压头与管内壁齐平;误差不超过±0.05kPa。
??? c)涡轮增压器的压气机进、出口压力:在压气机进、出口的管壁上有代表性的部位测量,测压头与管内壁齐平,进口压力测量误差不超过±0.1kPa;出口压力测量误差不超过±1kPa。
??? d)排气背压:离发动机排气歧管出口或涡轮增压器出口下游75mm处,在排气连接管里测量,测压头与管内壁齐平;误差不超过±0.2kPa。
??? e)机油压力:在润滑系的主油道上或按制造厂推荐有代表佐的部位测量;压力表相度1.5级。
??? f)气缸压缩压力:在火花塞孔或喷油器孔处测量,除测量的气缸外,其他各缸的火花塞或喷油器等均装好;压力表精度1.5级。
???
g)曲轴箱压力:在有代表性的部位测量,如加机油口、油标尺插入口等,误差不超过±0.02kPa。
点火、喷油及供油提前角:误差不超过±1°曲轴转角。
发动机进气状态
进气温度
??? 沿发动机进气口(即进气连接管、化油器、节气门体或空气滤清器的进气口)的轴线,在进气口上游30~60mm处测量,若空气滤清器系周边进气结构,可在空气滤清器里面的中间位置测量;传感器不得受到热辐射,应采取措施进行热屏蔽;误差不超过±2K。
进气压力
??? 在试验室内不受阳光和热辐射的部位测量;误差不超过±0.1kPa。
进气湿度
??? 在试验室内不受阳光和热辐射的部位测量,采用抽风式干湿球温度计;温度误差不超过±0.5K。
发动机空气消耗量
??? 误差不超过所测值的±3%。
活塞漏气量
误差不超过所测值的±5%。
试验内容
启动试验、
怠速试验、
功率试验、
负荷特性试验、
万有特性试验、
压燃机调速特性试验、
机械损失功率试验(机械效率测量试验)
各缸工作均匀性试验:
压缩压力试验、
各缸排气中CO或空燃比测量试验、
单缸熄火功率试验、
机油消耗量试验、
活塞漏气量试验
功率试验
目的:评定发动机在全负荷工况下的动力性、经济性和排放性能。
条件和方法:
试验条件:
??? 试验中如有火花塞炽热点火,可采用冷型火花塞。
试验方法:
??? 油门全开,在发动机工作转速范围内,依次地改变转速进行测量,适当地分布8个以上的测量点。
数据处理:
测量项目及数据整理
??? 进气状态、转速、扭矩、燃料消耗量、压燃机的排气可见污染物(按GB 3847)、点燃机的空燃比或CO(按GB 14761)、排气温度、点火或喷油提前角、点燃机进气管真空度或绝对压力及燃油牌号。
主要试验结果
总功率试验
净功率试验
额定功率/额定转速,kW/(r/min)
-
-
最大扭矩/转速,N·M/(r/min)
-
-
最低燃料消耗率/转速,g/kW·h/(r/min)
-
-
最大功率/转速/,kW(r/min)
-
-
可见污染物/转速/m-1(r/min)
-
-
额定转速的充气系数
功率试验结果表
负荷及万有特性试验
目的:(负荷)在规定的转速、不同的负荷下评定发动机的经济性和排放性能。
(万有)在不同转速、不同负荷下,评定发动机在车用状态(即带全套附件)下的经济性和排放特性。
负荷特性试验
试验条件:
??? 发动机所带附件按第7章的规定。试验条件的控制按第6章的规定。
试验方法:
在若干个转速(其中应含常用转速和2000r/min)下进行试验。发动机转速不变,从小负荷开始;逐步开大油门进行测量,直至油门全开,适当地分布8个以上的测
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