塑料加工工艺解读.ppt

* * * * * * * * * * 塑料加工工艺 及其案例 131404116 王雪敏 131404117 魏婷婷 131404121 殷志祥 131404215 王汝楠 131404219 熊中宇 2015.09.27 热塑性材料 挤出成型 注射成型 压延 吹塑 热成型 热固性材料 模压 传递摸塑 注射成型（很少） 注塑 又叫注射成型 加热套 模具 加工工件 加料斗 柱塞 定量加料 熔融塑化 施压注射 充模冷却 启模取件 131404116 王雪敏 注塑 又叫注射成型 定量加料 熔融塑化 施压注射 充模冷却 启模取件 合模 注射 冷却保压 开模 取件 注塑机的分类 注塑 又叫注射成型 特点 1.适用范围广，既可用于热塑性塑料，也可用于热固性塑料和弹性体制品， 原料损耗少。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有镶件的制品。 3.利用一套模具，可进行批量生产，成型制品几乎不需进一步加工。 4.成型周期短，效率高，一般生产时间为40-60秒。 挤塑 又叫挤出成型 加料 在螺旋杆中熔融塑化 机头口模挤出 定型 冷却 牵引 切割 牵引装置 机头口模 冷却水槽 切割装置 挤出机 定型装置 塑料管 加料口 131404117 魏婷婷 挤塑 又叫挤出成型 特点 1.适用于热塑性和热固性塑料。 2.效率高、质量好、产品成本低廉。 3.通过选择不同的口模，能生产连续的型材制品，如：薄膜、管、板、棒、 异型材、中空容器等。 吹塑 又叫中空吹塑 常用方法： 将型坯进行纵向拉伸 用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸 用挤出、注射等方法制出管状型坯，然后将压缩空气通入处于热塑状态的 型坯内腔中，使其膨胀成为所需形状的塑料制品。 挤吹成型 注吹成型 拉伸吹塑 吹塑薄膜 131404121 殷志祥 吹塑 又叫中空吹塑 吹塑薄膜工艺过程：首先通过挤出法将塑料挤成管，然后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管状薄膜，冷却后折叠卷绕。 应用最广的薄膜生产工艺 吹塑 又叫中空吹塑 特点 1.制品透明度高、强度、硬度、刚性和抗渗透性高；主要用于制造 各种薄壳中空制品、日用包装儿童玩具。 2.只需要要凹模，设备造低。 3.可成型复杂起伏曲线的制品。 吸塑 又叫真空成型 真空成型方法 真空成型是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加热，加热到软化温度，用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，借大气压力，使板材覆盖在模具上而成型。 冷却后塑件收缩，借助压缩空气使塑件从模具中脱出。 阴模真空成型 阳模真空成型 阴阳模先后抽离真空成型 吹泡真空成型 柱塞推下真空成型 带有气体缓冲装置的真空成型 131404219 熊中宇 吸塑 又叫真空成型 塑料片材—切割—片材固定—加热—成型—脱模—去料边—成品 吸塑 又叫真空成型 阴模真空成型 固定 加热-抽走空气-覆盖到阴模上 冷却取出 * * * * * * * * * *