碳弧气刨实作解读.ppt

* 焊条电弧焊实作 学习情境6——碳弧气刨 项 目 图 样 技术要求 1．利用碳弧气刨在低碳钢板上进行基本技能训练。 2．刨槽宽度为8mm（±1mm），深度为2～3mm，长度为200mm。 3．刨槽尺寸与形状要严格控制。 学习情景6——碳弧气刨实作 学习情景6——碳弧气刨实作 教学目标 具有正确选用碳弧气刨操作的设备和材料和能力 ； 具有碳弧气刨基本操作能力； 具有正确制定与调节碳弧气刨工艺参数的能力； 资 迅 学习情景6——碳弧气刨实作 任务 利用碳弧气刨 刨直缝 碳弧气刨设备 碳弧气刨操作的 工艺参数 碳弧气刨的应用 碳弧气刨材料（碳棒） 碳弧气刨 操作安全 碳弧气刨的质量评定 碳弧气刨操作 技巧 利用碳弧气刨修整焊件 基础知识：碳弧气刨的认识(一) 碳弧气刨是利用碳棒与金属工件之间产生的电弧将金属工件局部熔化、并利用压缩空将熔化金属吹掉，从而在工件上加工出刨槽的一种工艺方法，如上图所示。 1. 碳弧气刨的基本原理 图2 碳弧气刨设备示意图 1-焊机 2-空压机 3-电缆气管 4-刨钳 5-碳棒 6-工件 2. 碳弧气刨设备 空气压缩机 2. 碳弧气刨设备 图4 碳弧气刨钳 2. 碳弧气刨设备 圆形碳棒 3. 碳弧气刨材料 矩形碳棒 4. 碳弧气刨工艺参数 1．极性 由于碳弧气刨一般都采用直流电源，经验证明极性对不同材料的气刨过程的稳定性和质量的影响有所不同。常用金属材料碳弧气刨时的极性选择见表1。 反接 正接或反接 正接 正接 反接 极性 不锈钢 铝及其合金 铜及其合金 铸铁 钢 金属材料 表1 常用金属材料极性选择 4. 碳弧气刨工艺参数 2．直径 碳棒的直径是根据被刨削金属的厚度来选择的，见表2。从表中可以看到，被刨削金属板的厚度增加时，碳棒的直径也相应增大。 表2 钢板厚度与碳棒直径的关系 10 15以上 5～6 6～8 8～10 10～15 4 4～6 6～8 8～12 一般不刨 3 碳棒直径(㎜) 钢板厚度(㎜) 碳棒直径(㎜) 钢板厚度(㎜) 4. 碳弧气刨工艺参数 3．刨削电流 碳弧气刨时的电流是根据碳棒的直径进行选择的。通常可根据下列经验公式选取电流。I=(30～50)d 式中：I～刨削电流(A)， d——碳棒直径(mm)。 表3 常用碳棒规格与选用的刨削电流 200～300 300～400 350～450 400～500 500～600 550～600 3×12×355 5×10×355 5×12×355 5×15×355 5×18×355 5×20×355 扁形 150～180 150～200 150～250 180～300 200～350 250～400 ?3×355 ?4×355 ?5×355 ?6×355 ?7×355 ?8×355 圆形 适用电流(A) 规格(㎜) 断面形状 适用电流(A) 规格(㎜) 断面形状 4. 碳弧气刨工艺参数 4．刨削速度 刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定的影响。速度太快会造成碳棒与金属相碰，使碳粘于刨槽顶端，形成所谓的“夹碳”缺陷。随着刨削速度的增大，刨槽深度将减小。通常刨削速度以0.5～1.2m／min较合适。 5．碳棒的伸出长度 碳棒从钳口到电弧端的长度为伸出长度。伸出长度越大，钳口离电弧越远，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能将熔化金属顺利吹除；但伸出长度太短会引起操作不便。通常碳棒的伸出长度以80～100mm较为合适。 4. 碳弧气刨工艺参数 6．压缩空气压力 常用压缩空气的压力为0.4～0.6MPa。压缩空气的压力由使用的电流决定，其关系见表4。从表中可知，随着电流的增大，压缩空气的压力也相应升高， 表4 电流与压缩空气压力的关系 0.5～0.55 270～340 0.5～0.6 470～550 0.4～0.5 190～270 0. 5～0.55 340～470 0.35～0.4 140～190 压缩空气的压力(MPa) 电流(A) 压缩空气的压力(MPa) 电流(A) 4. 碳弧气刨工艺参数 7．电弧的长度 电弧长度一般以1～2mm为宜，过长会引起操作不稳定，甚至熄弧。所以，操作时宜用短弧，以提高生产效率和碳棒利用率。但电弧太短时，易产生“夹碳”缺陷。此外在刨削过程中，电弧长度的变化应尽量小，以保证得到均匀的刨槽尺寸。 8．碳棒的倾角 碳棒与刨件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角。刨槽的深度与倾角的大小有关，倾角增大时刨槽深度增加。碳棒的倾角一般为25°～45°，如图6-3所示。 基础知识：碳弧气刨常见缺陷(二) 压缩空气压力低 刨削速度太慢 碳棒角度小 刨削速度太