优秀QC成果研讨.ppt

2、加强内模运输、安装过程检查： 内模分类堆放，高度不超过8层 施工过程内模检查 九、对策实施 组织好内模的场内运输、装卸及堆放，严禁甩扔现象出现，临时堆放场地水泥硬化找平，确保场地平整，内模堆放要水平放置，堆放高度不超过规范要求，吊装吊篮四周封闭完整，防止吊篮变形挤压内模，造成人为损坏，加强内模安装及楼板面筋安装过程检验，发现内模位移、破损及时复位更换，并做好成品保护工作。 3、专人负责混凝土收面标高控制： 楼面标高过程控制 楼面成活外观质量 效果：通过专项管理和监督检查，内模质量得到保证，楼面混凝 土平整度质量有很大提高，浇捣过程中填充体无上浮现象。 九、对策实施 在浇筑混凝土时安排专人对内模进行观察和维护，发现问题立即处 理；混凝土浇灌前要制定好浇捣顺序，布置好交接班和准备好足够的劳 动力，保证混凝土振捣完成后有足够的人手及时找平覆盖，加大收面过 程标高控制，以保证混凝土平整度及外观质量。 十、效果检查 效果一：质量效果 通过积极有效的实施，MAM空心楼板施工取得了较好的效果，再次抽查360点，不合格点仅为15点，合格点345点，合格率达95.8%，详见下表： 序 号 质量缺陷 检查点数 不合格点数 频率 累计频率（%） 1 楼面平整度差 60 4 26.6 26.6 2 表面裂纹 60 3 20 46.6 3 钢筋保护层偏差大 60 3 20 66.6 4 内模安装质量差 60 1 6.7 73.3 5 楼面标高偏差大 60 1 6.7 80 6 其他 60 3 20 100 ∑ 360 15 345 制表人：刘巍 制表时间：2012年8月3日 根据抽查结果，制作排列图： 制图人:刘巍　 绘图时间：2012年8月3日 由排列图可知，内模质量差、楼面标高偏差因素大对空心楼板质量影响下降至13.3%，空心楼板质量得到显著提高，内模质量差、楼面标高偏差基本解决。 十、效果检查 排 列 图 十、效果检查 制图：刘巍 时间：2012年07月5日 效果二：社会效果 在空心楼板施工过程中，我QC小组勇于创新，严格要求，得到了甲方、监理、质量监督站的一致好评。 效果三：经济效果 通过QC小组全体成员的集思广益，努力创新，利用现有的条件，空心楼板一次验收合格率达到95.8%，从而，节省了材料、人工等费用累计217448元。 序号 项目 内容 备注 1 钢筋原材料 节省∩型卡制作钢筋： 156984*2*0.35*0.395*4000=173624(元) 节省 2 ∩型卡制作 人工费： 1.6*44*220=15488（元） 节省 3 ∩型卡安装 人工费 2.8*44*230=28336(元) 节省 合计 173624+15488+28336=217448（元） 节省 十、效果检查 制表人：刘巍 制表时间：2012年8月15日 成本证明 效果四：无形效果 通过本次QC小组活动，全体成员对活动前后进行了自我评价。小组成员在质量意识、解决问题能力、创新意识、技术水平、个人能力以及QC知识等方面都有了很大提高。 自我评价对比表 序号 项 目 自 我 评 价 活动前(分数) 活动后(分数) 1 质量意识 7 10 2 解决问题能力 6 9 3 创新意识 6 9 4 技术水平 7 9 5 个人能力 6 8 6 QC知识 6 9 制表人：刘巍 制表时间：2012年8月20日 十一、标准化管理及巩固措施 为了推广本次QC活动的效果，我小组成员充分发扬创新精神，改进MAM空心楼板固定体系，进行完善总结，编制了《ＭＡＭ空心楼板施工工艺标准》经公司质量安全处审核，总工审批，已纳入企业工艺标准汇编，作为今后类似工程借鉴依据，我们也将在今后的施工中进一步的跟踪与验证。 制图：刘巍 时间：2012年11月10日 活动后，我小组成员又到现场对五地块后期及六地块ＭＡＭ空心楼板施工质量继续做跟踪调查，在三个月的巩固期内，其施工质量合格率平均达到96.7%，QC成果得到了进一步的巩固。 十一、标准化管理及巩固措施 十二、总结及下一步打算 通过本次QC小组活动，我们高质量的完成了MAM空心楼板的施工任务，锻炼了小组成员的创新意识，个人能力和团队建设均得到了较高的提升，今后，我们将再接再厉，不断改进工艺，加强管理，完美打造更多的精品工程，我小组拟定的下一课题是《提高屋面无机发泡保温混凝土保温层施工质量》。 企业名称：天津天一建设集团有限公司 小组名称：欧风国际工程QC小组 发 表 人：刘