5S清扫的方法.ppt

清扫的方法 清扫就是点检 拿着拖把或者抹布进行卫生清洁，这种“清扫”其实就是我们经常说的大扫除； 清扫就是点检，通过与机器设备的“亲密接触”，可以预先发现异常，避免故障的发生。 清扫的三个步骤 步骤1：每天拿着笤帚、抹布仔细清扫设备、通道、岗位等位置——养成良好的习惯和意识。 步骤2：在清扫的过程中发现异常，把握设备的缺陷，防患以未然——清扫就是点检。 步骤3：能自己动手改善就亲自动手，不能的请专业部门帮忙——清扫就是改善。 清扫的程序 清扫的重点 在库品 设备 作业区 从现象看进行的清扫重点 从结构看的清扫重点1 接触原材料/制品的部位，影响品质的部位 （如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器 有无堵塞、摩擦、磨损等。 从结构看的清扫重点2 控制盘、操作盘内外 有无不需要的物品、配线 有无劣化部件 有无螺丝类的松动、脱落…… 从结构看的清扫重点3 设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、风扇、变速器等） 有无过热、异常音、振动、缠绕、磨 损、松动、脱落等 润滑油泄漏飞散 从结构看的清扫重点4 仪表类（如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针） 指针摆动 指示值失常 有无管理界限 点检的难易度等 从结构看的清扫重点5 配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等 有无内容/流动方向/开关状态等标识 有无不需要的配管器具 有无裂纹、磨损 从结构看的清扫重点6 设备框架、外盖、通道、立脚点 点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄） 从结构看的清扫重点7 其它附属机械（如容器、搬运机械、叉车、升降机、台车等） 液体/粉尘泄漏、飞散 原材料投入时的飞散 有无搬运器具点检…… 从结构看的清扫重点8 保养用机器、工具（如点检/检查器械、润滑器具/材料、保管棚、备品等） 放置、取用 计量仪器类的脏污、精度等 清扫要点 清除长年放置堆积的灰尘垃圾、污垢 清除因油脂、原材料的飞散、溢出、泄漏造成的脏污 清除涂膜卷曲、金属面生锈 清除不必要的揭示 明确不明了的表示 * * 决定清扫对象 决定清扫担当 决定清扫方法 清扫用具的整顿 实 施 清 扫 螺栓、螺母松动、磨损，垫片磨损，铆接、焊接松动 松弛、脱落 4 玻璃破损，导柱断，线老化，导管破损，转动部位异音 破损 5 恢复、修理 太高、不足，冷却水的温度异常，超出制动装置的标准外 温度、压力 3 加油 换新油 清扫、修理 漏油，渗油，油脏污，油不够，油品种不对 油 2 清扫 粉尘，切屑，垃圾，余料，其他脏污 垃圾、脏污 1 对 策 重 点 现 象 NO.