卧式单面多轴钻机床的液压传动系统设计.docVIP

液压课程设计说明书 课题名称：卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统设计 学院名称： 机电工程学院 时 间： 2011.1.05 目录 任务要求………………………………………………………………………3 一 组合机床工况分析………………………………………………………4 1.1 工作负载…………………………………………………………………4 1.2 惯性负载…………………………………………………………………4 1.3 阻力负载…………………………………………………………………4 1.4 运动分析…………………………………………………………………5 1.5 绘制负载图和速度图……………………………………………………5 二 液压缸的参数计算………………………………………………………6 2.1 主液压缸的参数计算……………………………………………………6 2.2 夹紧缸的内径和活塞杆直径……………………………………………8 2.3 计算进给压力缸各阶段的压力、流量、功率…………………………8 2.4 绘制进给液压缸工况图…………………………………………………9 三 液压系统方案设计………………………………………………………9 3.1 确定液压泵类型及调速方式……………………………………………9 3.2 拟定液压系统原理图…………………………………………………10 四 选择液压元件……………………………………………………………10 4.1 液压泵的选择…………………………………………………………10 4.2 选择电机规格…………………………………………………………11 4.3 液压元件的选择………………………………………………………11 4.4 油管的计算和选择……………………………………………………12 4.5 油箱容量的确定………………………………………………………12 五 验算液压系统性能………………………………………………………13 5.1 计算液压缸各个运动阶段的进、排油…………………………………13 5.2 验算进给油路的快进、工进、快退时的压力损失……………………13 5.3 计算液压泵各个运动阶段的输出压力………………………………16 5.4 验算电机的功率………………………………………………………17 5.5 计算回路效率…………………………………………………………17 5.6 验算系统温升…………………………………………………………17 六 参考文献表……………………………………………………………18 任务要求： 一、设计课题 设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削 （快 进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。其工作循环为： 定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1 所示。 图1 卧式单面多轴钻孔机床示意图 二、原始数据 1.主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14 mm 2.总轴向切削阻力：12400N； 3.运动部件重量： 9800N； 4.快进、快退速度： 5.工进速度：0.04至0.1m/min 6.行程长度：320 mm； 7.导轨形式及摩擦系数：平导轨，f 静 0.2, f 动0.1； 8.加速、减速时间：大于0.2 秒； 9.夹紧力：5000至6000 N 10.夹紧时间：1至2秒； 11.夹紧液压缸行程长度：16mm。 三、系统设计要求 1.夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力； 2.快进转工进时要平稳可靠； 3.钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不前冲。 四、设计内容要求 根据原始数据和系统设计要求，完成： 1.设计并绘制液压系统原理图，并完成系统电磁铁动作顺序表。 2.对系统进行设计计算，从而对主要液压元件进行选型 （除液压缸外），给出液压元件明 细表，包含元件名称、主要参数、型号规格，包含电机选型，液压缸给出缸径、行程等主要参数。 3.进行设计验算（发热验算、压力损失等）。 4.设计一个液压阀块，其上安装至少四个液压元件：①液压泵出口的溢流阀、②换向阀、③过滤器、④压力表等。要求绘制阀块的二维设计工程图，表明加工所需要的信息 （材 料、公差、粗糙度、技术说明、加工工艺等）。 5.液压阀块的三维建模，验证钻孔符合要求。用Pro/E 或者 SolidWorks 等软件，绘制其三维实体图。 6.可选部分，在阀块三维实体的基础上，将安装在阀块上的液压阀、过滤器、液压附件三维建模并安装于阀块上。 设计流程： 一、组合机床工