循环流化床工业炉启动准备及试运行方案.docVIP

循环流化床工业锅炉启动准备 及试运行方案 编制： 审核： 批准： 开封新力锅炉安装公司 目 ??录 一：分部试运转 二：锅炉漏风试验 三：烘炉 四：锅炉冷态模拟实验 五：锅炉首次点火启动 六：煮炉 七：管道的冲洗和吹洗 八：蒸汽严密性试验 九：安全阀调整 十：整套启动试运行 十一：运行中监视与调整 十二：试运行期间注意事项 一：分部试运转 ??总 ?则 1、锅炉在启动以前，必须完成锅炉设备各系统的分部试运转和调整试验工作。 2、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定，各辅助设备试运转前应具备下列条件： A、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气 (汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。 B、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。 C、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。 3、设备试运转应包括下列内容和步骤： A、应按规范规定机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。 B、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动。启动时间间隔应按有关规定执行；变速换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中持续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。 C、空负荷试运转中，应进行下列检查并记录： ①技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。 ②齿轮副、链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损。 ③传动皮带不应打滑，皮带跑偏量不应超过规定。 ④一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃。 ⑤油箱油温最高不得超过60℃。 ⑥润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。 ⑦各种仪表应工作正常。 ⑧有必要和有条件时 , 可进行噪音测量，并应符合规定。 4、设备分部运转还应按各专业验收规范进行。 5、分部试运转还应按照“锅炉安装通用工艺辅机篇”执行。 6、分部试运转应填写单机分部试运转记录。 ????????????? ㈠风机试运转 ???风机安装完毕，二次浇灌强度达到要求后，电气部分安装完毕，执行机构运转灵活正常，可进行风机试运转。 ⑴拆去联轴节间的连接螺丝，先将电动机单独试运2小时，检查转动方向是否正确。事故按扭工作正常、可靠。 　　⑵风机试转前将联轴器的连接螺丝接好，关闭入口阀门或调节挡板，以防电机起动时过载。待起动运转正常后再逐渐打开入口调节挡板。第一次起动风机应在达到全速后，再用事故按扭停车，利用其转动惯性以观察轴承和转动部分有无其它异常。一切正常后，再进行第二次起动。两次起动的间隔时间应不少于20分钟，以待电动机冷却。 ⑶风机启动达到正常后，应首先在0-5度之间小负荷运转，待达到轴承温升正常后，连续运转时间不应小于20分钟，小负荷运转正常后，应逐渐开大风门，直至满负荷，连续运转时间不应小于2小时。 ⑷试运转过程中，应注意风机的运行状态。监视电流表，不得超过电动机的额定电流。轴承工作温度稳定，滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承温升不得超过环境温度40度，轴承振动一般不应大于6.3毫米/S。 ⑸试转合格后停止试转，切断电源，办理试转签证书和交接手续。 ㈡水泵试运转 ???水泵试运转前检查管道、给水应无异常。 　　1、电动机应单独试运转2小时，无异常现象，转动方向应与泵的转向一致。 　　2、安装联轴器的连接螺栓前，先用手盘动泵轴，应转动灵活，无卡着杂音及异常现象，然后再联接螺栓。 　　3、打开水泵的进口阀门及放空阀门，向泵内灌水至放气阀向外冒水，然后关闭放空阀。 4、泵起动前应先将其出口阀门关闭（以防起动负荷太大），然后起动电动机。当泵达到正常转速时，逐渐打开出口阀，使其保持工作压力，出口管路阀门的开启不应超过3分钟。 5、试运中注意检查下列项目： ⑴各固定连接部位不应有松动。 ⑵转子及各正常部件运转应正常，无异常及摩擦现象。 ⑶检查泵的滑动轴承温度不应大于70度，滚动轴承的温度不应大于80度。 ⑷泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时。 6、停泵时应先将出口阀门缓缓关闭，然后切断电动机电源停泵，在出口阀门关闭后，泵连续运转时间不得过长，一般不应超过3分钟。 ㈢蒸汽往复泵试运转工作 　　蒸汽往复泵安装找正,清洗工作完成，汽水管路系统连接好以后，开始试运转工作。试运过程中应注意下列各项: 　　1、启动前应把蒸汽缸的全部放水旋塞打开，放去凝结水。