文献翻译-面向矿和工程建筑领域的掘进机性能优化.docVIP

附录A 面向采矿和工程建筑领域的掘进机性能优化 1994年4月18日至21日在内华达州拉斯维加斯举行先进钻井技术研究所(ISDT)第13届年度技术会议论文 贾马尔 罗斯塔米， 地球力学研究所，科罗拉多矿业学院，科罗拉多州80401 摘要 本文将讨论掘进机的性能和相关参数及其对生产和生产率的影响。在这些影响掘进机性能的参数中，最重要的是对截割头设计参数，它可以优化到某一特定的要求状态。在优化设计中，程序和所采用的方法是重复试验。本文也介绍了一种这类的已经开发并实现的计算机程序。 导言 掘进机是最灵活的，因此，作为最常见的机械化挖土机，利用在建造隧道或开发和生产在地下矿井中。这些机器是非常灵活，而且可以挖掘的各种大小，形状和类型的开口。从安装的观点上看，即时存取的支撑面就能对他们有非常有利的支持。此外，他们较少资本密集，比其他大多数机械化设备，掘进机由此可以具有了有利的经济性好的优势。不过，运营商也察觉到，掘进机在切削阻力和磨料的岩层的局限性，限制了这些机器在采矿和民间地下施工的广泛应用。一般来说，岩石的形成与一无侧限抗压强度在超过100兆帕斯卡(15000 PSI)的是被视为不适合开挖掘进机 ，除非它是高度节或裂缝。这个限额，反映了在对部分机刀具在挖掘时遇到的阻力和磨料岩层接触的岩石，缺乏刚度，以及作为过分较高的点成本和低产量的利率。 不过掘进机，以温和的阻力力和非适度软磨料岩中普遍使用。他们所面对的问题，就是要克服的岩石强度和耐磨性，他们可以削减。在为了改善掘进机的切削能力，过去超过20年对钻头和截割头设计已进行了广泛的研究。这些研究结果表明，钻头必须实现深穿透，让有效率的切割，高生产，避免过度有点磨损。但是，更深的截割，需要在截割头部增大强度，这就需要高截割电机功率和高的抗变形能力。因此，在最近几年，具有较高的切割功率和刚度的重型硬岩机器由制造商开发并引入市场。表现一台机器与某一特定重量和安装截割头的功率匹配的参数是 高度依赖于截割头的设计和钻头的安装分配。改进牙轮钻头保证良好的截割头力平衡可以产生高得多的生产利率，减小由于截割头的振动引起的生产率的下降。本文介绍了地球力学研究所电磁干扰(EMI)的科罗拉多矿业学院(CSM)一项研究的结果表现在的对截割头设计参数和使用的方法来优化头设计，以尽量减少头部震动，并获得最大限度地生产率。 背景 影响掘进机的生产率和截割成本的几个参数，包括： ☆岩石参数，如岩石的压缩和拉伸强度，磨蚀矿物含量(即石英)的抗拉强度、百分比，岩石结构整体岩体分类和支持的要求。和矩阵式和硬度，存在面向力学性能的矿物复合材料，和弹性的行为岩石材料。 ☆地面条件，例如程度联接(RQD)，综合状况、地下水、断层带、混杂的面孔情况和整体岩石大量分类和支持需要。 ☆机器规格，包括机器重量， 截割力， 切截速度，摆动速度，最大的可掘高度、截割头类型(轴向或横向)，钻头的类型、大小和其他特征、钻头的在截割头上的 数量和安装方式位置。 ☆操作参数，如形状，大小，长度和开放，倾斜度，轮流或交叉削减，连续的切割和扩大行动中，有多少岩层在隧道的道路，地面支持的方法，和工作时间表的意义人数轮班每天天内，每星期的百分比等。 综合这些参数确定了某一特定机在某一个岩石参数和地面条件下的生产能力。在1994年尼尔的会议上，已经给出了大量的充分考虑影响掘进机的性能和生产率的参数估计方法。在这些参数，也有一些无法控制。它们包括岩石和地面条件，以及一些运行参数。因此，当一条隧道或巷道确定的条件下，具体到某一项目，唯一的可控参数就是掘进机参数。一般情况下，第一步是要确定是否掘进机是可行的和可以工作一个合理的生产速度下的特定情况。第二步是选择工人阶级和一般规格的机器加以考虑为就业之间的机器可以在市场上。第三步是符合目前各种特色的岩石和地面的条件，另一方面，以尽量提高其产出率。这可以通过深入研究，设计参数和优化设计的实践来实现。另外，对于现有的机器已经工作在各站上的，它始终是有利于进行这种研究，以增加生产力并降低开挖成本。 在掘进机的运用中，有许多研究致力于，可能的参数修改，实现更高的产出率。此外，掘进机截割的岩石强度极限为在该行业里需要移动作业的硬岩掘进机面临的问题。以下是一些解决为提高截割头的生产力和扩大他们的经济适用于硬岩的办法。当运用巷道掘进机时，有关于达到更高的生产率的可能的修改做了许多研究。 并且，巷道掘进机的岩石力量极限经常挑战归结于需要对于在产业的一种流动硬岩挖掘机。 下列是为增加巷道掘进机生产力提议的有些解答并且扩大他们对硬岩的经济适用性： -改变在材料和设计的钻头；-改善机械设计反应整体截割头截齿的力；-改善截割头设计。 钻头设计和材料 首要的考虑，在钻头设计涉及到的限制是，在与岩石作用时，钻头的形状和岩石力学性能影响着施加在