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造船生产设计 第一节 概述第二节 机舱区铁舾装生产设计第三节 外装铁舾装生产设计 三、制作图的设绘 1、制作图的设绘的依据 ⑴ 船体结构模型 船体专业建立的三维船体结构模型是其他专业建模的依据 和前提。 ⑵ 设备资料和设备模型 机装铁舾装件是服务于机装各种设备舾装件,所以了解机 舱内的设备资料,完成设备建模是制作图设绘的必备条件。 ⑶ 完整准确的铁舾装件模型 制作图的正确无误最重要的保证就是有完整、准确无误的 铁舾装件模型。 机舱铁舾装设备建模和铁舾装件模型建成后应进行相关专 业的综合平衡、干涉检查和优化处理,消除差错,防止碰撞, 保证所建模型的准确性,并做好模型库的管理。 三、制作图的设绘 2、制作图的设绘的内容 ⑴ 绘制轴测图和平面视图 ⑵ 绘制局部视图或局部放大图 ⑶ 标注尺寸 ⑷ 标注零件名 ⑸ 绘制零件表、标注制作说明等图纸信息 三、制作图的设绘 3、制作图的设绘方法 ⑴ 布置轴测图 调入模型,选择轴测图,以适当比例放置在图框中适当的位置。 ⑵ 分析形体结构,确定表达方案 根据模型的复杂程度,确定平面视图的数量和种类,视图的数 量要完整反映物体的制作要求,方便制作人员制作。 ⑶ 布置平面视图 调入模型,选择所需要的视图,以适当的比例放置在图框中适 当的位置。视图数量按模型复杂程度而定,一般至少为二个视图。 ⑷ 绘制局部视图和局部放大图 对用平面视图不能表示清楚的部分作局部视图和局部放大图。 ⑸ 修改图线 视图的图线要符合国家机械制图标准要求。 三、制作图的设绘 3、制作图的设绘方法 ⑹ 标注尺寸线及相关辅助线 特别是要注意定位尺寸不能遗漏,例如设备基座螺栓孔的定位 尺寸。 ⑺ 标注零件号 ⑻ 编制零件表 零件表一般包括图名、图号、规格、材料(标准和牌号)、数 量、重量和备注等。 ⑼ 编制制作说明 说明要点包括工件总重量、制作数量、油漆要求、技术要求、 焊接要求以及其他需要说明的项目。 ⑽ 编制图纸信息 图纸信息包括图名、图号、部件号、绘图时间、签署等。 三、电装生产设计的主要任务 1、设绘电装工作图 ⑴ 与机装、船装、居装进行综合协调后,按层设绘电器安装图。 ⑵ 设绘导架、贯通件、灯架、护罩及箱柜等的制造图及清册。 ⑶ 设绘电器设备基座图。包括:电器中、小型设备基座(定位尺寸齐全)。 ⑷ 编制电缆拉放清册(含切割长度),除房间照明电缆外。 ⑸ 设绘主干电缆走向节点图。 ⑹ 委托管舾装布置和制造电缆管。 ⑺ 设绘船体结构上的电缆贯通件开孔图或委托书。 * * * * 设计二所 章炜樑 第九章 铁舾装生产设计 第一节 概述 一、铁舾装生产设计内容 1、设绘铁舾装件制作图 铁舾装件制作图的内容包括:各零部件的加工尺寸,公差配 合,焊接规格及方法,表面处理信息、涂装及标志等技术要求, 明确零部件的材料型号、规格、数量、重量等铁舾件制造信息。 2、设绘铁舾装件安装图 铁舾件安装图的主要内容包括各设备编码、安装定位尺寸、 安装基准、安装技术要求、安装典型节点等铁舾装件安装信息。 3、编制铁舾装件生产管理用表 铁舾装件生产用表主要有托盘管理表、铁舾装件加工预定表 及其他统计表(铁舾装管理表),这些生产用表汇总了各分段、 总段或区域中铁舾装件信息。 第一节 概述 二、对铁舾装生产设计的要求 1、应满足相应规范、规则、标准、航线等的要求; 2、制定铁舾装件计划。包括舾装品使用预定的制定、舾装 范围的划分、舾装阶段的设定、生产设计图纸目录的编写、物量 估算的工时计划等; 3、要仔细阅读产品规格书、认可图及详细设计图纸; 4、必须满足系统设计要求、现场施工需要、船东的习惯, 甚至生活细节。 5、设计中应贯彻经济效益的观点,降低成本。 一、机舱区铁舾装生产设计内容 机舱区域铁舾装生产设计的任务是为机舱内设备的基座、 交通装置(门、人孔盖、扶手、梯子、格栅、平台)及其他舾装 杂件提供制作图、安装图和管理图表。 1、机舱区分段、总段铁舾件安装图、安装托盘表; 2、机舱区分段、总段铁舾件制造图、
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