饱和蒸汽_燃煤流化床正反平衡锅炉能效测试重点分析.docxVIP

测试报告统一编号：20160108111111 测试机构编号：TSNCC0060 锅炉运行工况能效测试报告 锅炉型号：SHX15-1.25-AI2 使用单位： 委托单位： 测试地点： 测试日期： 注意事项 一、 报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 二、 本报告书无编制、审核、批准人员签字无效。 三、 本报告书无测试机构的测试专用章或者公章无效。 四、 本报告书共包括以下五个部分内容： 1. 锅炉能效测试综合报告； 2. 锅炉能效测试结果汇总； 3. 锅炉设计综合数据综合表； 4. 锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明； 5. 测试数据综合表。 内容缺少、摘录或部分复印无效。 五、 本报告书一式两份，由测试机构和委托单位分别保存。 六、 本报告测试结论是在本报告所记载和描述的测试依据和测试条件下得出的。 七、 委托单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15日内，向测试机构提出书面意见。 一、 锅炉能效测试综合报告 锅炉型号 SHX15-1.25-AI2 使用登记证编号 锅黔- 0495 锅炉名称 燃煤蒸汽锅炉 单位内部编号 1号 锅炉出口介质 饱和蒸汽 额定出力 15000kg/h 设计热效率 84.50% 额定压力 1.25MPa 设计燃料 烟煤 设计排烟温度 150.00℃ 出口蒸汽温度 饱和 燃烧方式 流态化燃烧 省煤器 有 给水温度 20.00℃ 燃烧设备 燃煤流化床 空气预热器 无 锅炉房名称 1号锅炉房 锅炉房编号 锅黔e-H0037 使用单位名称 重庆啤酒（集团）六盘水啤酒有限责任公司 联系电话测试依据 1、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》； 2、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》； 3、双方签订的合同中有关技术要求。 测试性质 运行工况热效率测试 测试方法 热效率详细测试 测试 结果 锅炉出力 9367.70 kg/h 锅炉热效率 64.64 % 排烟温度 143.30℃ 排烟处过量空气系数 1.48 结论 分析 测试人员： 测试负责人： （测试机构测试专用章或者公章） 2016年01月11日 报告编制： 报告审核： 报告批准： 二、 锅炉能效测试结果汇总 项目 符号 单位 工况Ⅰ 工况II 平均值 输出蒸汽量 D kg/h 9367.70 9367.70 9367.70 正平衡效率 η1 % 40.60 40.60 40.60 反平衡效率 η2 % 88.67 88.67 88.67 平均热效率 ηpj % 64.64 64.64 64.64 排烟温度 tpy ℃ 143.30 143.30 143.30 排烟处过量空气系数 αpy 1.48 1.48 1.48 排烟热损失 q2 % 4.52 4.52 4.52 气体未完全热损失 q3 % 6.75 6.75 6.75 固体未完全热损失 q4 % 0.00 0.00 0.00 散热损失 q5 % 0.0044 0.0044 0.0044 灰渣物理热损失 q6 % 0.055 0.055 0.055 锅炉测试出力：9367.70kg/h 锅炉测试热效率：64.64% 测试情况说明  三、 锅炉设计数据综合表 序号 名称 符号 单位 设计数据 （一）设计参数 1 锅炉设计额定出力 D kg/h 15000 2 锅炉设计额定压力 p MPa 1.25 3 出口蒸汽温度 tck ℃ 193.00 4 给水压力 pgs MPa 1.50 5 给水温度 tgs ℃ 20.00 6 锅炉自用蒸汽量 Dzy kg/h 0.00 7 排烟温度 tpy ℃ 150.00 8 排烟处过量空气系数 αpy 1.40 9 锅炉效率 η % 84.50 10 燃料消耗量 B kg/h 1714.00 11 稳定运行的工况范围 % 30-100 （二）锅炉主要特性 1 燃烧设备 燃煤流化床 2 布风板面积 R m2 1.00 3 炉膛辐射受热面 Af m2 1.00 4 对流受热面 Ad m2 11.00 5 省煤器受热面 Asm m2 1.00 6 空气预热器受热面 Aky m2 1.00 7 总受热面积 ∑A m2 1.00 8 锅炉出厂形式 整装或组装 9 锅炉散热表面积 F m2 1 （三）设计燃料特性 1 收到基碳 Car % 61.60 2 收到基氢 Har % 2.44 3 收到基氧 Oar % 1.43 4 收到基硫 Sar % 1.23 5 收到基氮 Nar % 0.73 6 收到基灰分 Aar % 37.86 7 收到基水分 Mar % 7.40 8 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 26.53 9 收到基低位发热量 Qnet,v,ar kJ