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锂离子电池正极材料用锰基固溶体材料xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2(M=Ni、Co、Mn)研究进展 引言： xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2(M=Ni、Co、Mn)是由层状化合物Li[Li1/3Mn2/3]O2(即Li2MnO3)和LiMO2组成的固溶体正极材料。自2004年Thackeray[1]提出该系列复合正极材料以来，其凭借热稳定性能好、比容量高、充放电压宽等优良的电化学性能以及成本低、环境友好的综合性优势受到了广泛的关注，逐渐成为了该领域专家学者研究的热点，同时该材料也被众多专家学者视为下一代锂离子动力电池正极材料的理想之选。 1. xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2的结构及电化学反应机理系列锂离子电池复合正极材料xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiO2的结构类似于LiCoO2，归属于空间群为R-m型的ɑ-NaFeO2型层状结构。LiMO2的结构图。 图1-1 Li2MnO3和LiMO2结构示意图 该复合正极材料首次充电过程中，4.5V时Li2MnO3组分得到活化，这时Li2MnO3组分中的锂脱出，并伴随着氧的释放而形成层状的MnO2组分，因此会出现一个脱锂伴随脱氧的平台，从而使得该材料在放电过程中表现出很高的比容量，同时Li2MnO3组分也为LiO2提供了充足的锂以补足其结构中的锂空位，从而使得Li2MnO3在充放电过程中起到稳定电极结构的作用xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2的主要制备方法及特点x Li[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2正极材料大规模产业化。这家全球最大的化学公司战略性的认为该材料将在未来的锂离子电池正极材料的市场中占有主导性的地位。 目前，该材料还处于实验室研究阶段，与其他正极材料类似，它的制备方法主要有共沉淀法、溶胶凝胶法、低温固相法和燃烧法。 (1) 共沉淀法 共沉淀法是在含有多种阳离子的溶液中加入沉淀剂，使金属离子完全沉淀的方法。它根据沉淀剂不同又分为氢氧化物共沉淀、碳酸盐共沉淀。先按一定比例配制混合金属盐溶液，然后加入适当的沉淀剂，使溶液中已经混合均匀的各个组分按目标计量比沉淀出来，合成出的混合氢氧化物或碳酸盐共沉淀前驱体，再与锂盐在高温下煅烧，以得到目标产物。其中，沉淀温度、溶液浓度、酸度、搅拌速度及煅烧温度等条件的控制非常关键，它们决定了合成材料的最终形貌和性能。该方法的优点在于：在溶液中共沉淀可以使金属离子间充分接触，基本上能达到原子级反应水平，使得样品的形貌易于控制，粒径分布均匀，电化学性能稳定。因此，这也是制备xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2材料最常用的方法。 Lim等[5]以NaOH和NH4OH作为沉淀剂，镍、钴、锰的硫酸盐作为原料合成球形的CoxMnyNi1-x-y(OH)2 ，进一步与LiOH900℃合成Li[Li0.2Mn0.54 Ni0.13Co0.13]O2(0.6Li[Li1/3Mn2/3]O2·0.4Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2)材料在2.0～4.6 V范围以20 mA/g放电容量达243.8 mAh/g；Wu等[6]将镍、钴、锰的醋酸盐溶解于去离子水中，然后将其逐滴滴入至KOH溶液中生成Ni、Co、Mn的混合氢氧化物前驱体，再将该前驱体与LiOH混合在900℃烧结24h冷却后得到Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2材料，该材料在2.0～4.8 V范围以mA/g放电容量达253 mAh/g，且放电循环30次后容量保持率仍有91%；900℃下煅烧3h后冷却制得Li[Li0.2Mn0.54 Ni0.13Co0.13]O2，该合成材料在2.0～4.8 V范围以mA/g放电容量达250 mAh/g，经20次循环后，容量为210 mAh/g左右；胡伟[8]等通过碳酸盐共沉淀法合成前驱体，并与碳酸锂混合，经高温焙烧得到的0.5Li2MnO3·0.5 Li[Mn0.5Ni0.5]O2正极材料在2.5～4.6V，电流密度为0.2mA/cm2的充放电条件下，放电容量达248 mAh/g，具有较好的电化学性能；Lu等[9]以LiOH·H2O、Ni(NO3)2·6H2O和Mn(NO3)2·6H2O为原料通过共沉淀法制得Li[NixLi(1/3-2x/3)Mn(2/3-x/3)]O2，当x=5/12时，该材料的电化学性能表现最好，在.0～4.4V范围以mA/g放电容量mAh/g，在2.0～4.8V范围以mA/g放电容量mAh/g。 (2) 溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法是用含高化学活性组分的化合物为原料，在液相中将这些原料均匀混合，并进行水解、缩合反应，在溶液中形成稳定的透明溶胶体系。溶胶经陈化，胶粒间缓