16级数控加工编程技术试题库详解.doc

五、编程(40分) 1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。 O0001 G54G00X-10Y-10Z50 T01 M03S1000F80 G43H01G00Z-5 G41G01X20Y0D01 G01Y62 G02X44Y86R24 G01X96 G03X120Y62R24 G01Y40 X100Y14 X0 G40G01X-10Y-10 G49G00Z50M05 M30 2.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。 O0002 G54G00X0Y0Z50T01 S500M03F100 G43H01G00Z30 G00X10Y15Z5 G01Z-2 G03X15Y10R5 G01X35 G03X40Y15R5 G01Y20 G03X35Y25R5 G01X15 G02X10Y30R5 G01Y35 G02X15Y40R5 G01X35 G02X40Y35R5 G01Z2 G00G49Z50 G00X0Y0M05. M30 3.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。 O0003 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50 G01X30Y40F150 Z2 G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2 G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2 G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2 G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 4.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角R5。试用子程序编程。 　　设工件坐标系位于工件左下角的上表面，Ф10的端铣刀具的初始位置（0，0，100）处。编制程序。 O0004 G54G00X0Y0Z100 T01 G43H01G00Z50 M03S500 G00X30Y15Z5 M98P0002 G00X100Y15 M98P0002 G00X30Y65 M98P0002 G00X100Y65 M98P0002 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 O0002 G91G01Z-7F100 Y30 X50 Y-30 X-50 Z7 G90 M99 5. 编写下图零件的精加工程序,编程原点建在工件左下角上表面处。工件厚度为2mm。 O0005 G54G00X-10Y-10Z100 T01 M03S500 G43G00Z5H01 G01Z-2F100 G41G01X0Y-5D01 Y40 X40Y60 G02X80Y20R40 G02X60Y0R20 G01X-5 G40G00X-10Y-10 G49G00Z100M05 M30 6. 编写下图零件外轮廓的精加工程序,编程原点建在中心上表面处,工件厚度为5mm. O0006 G54G00X-130Y-70Z100 T01 M03S1000 G43G00Z5H01 G01Z-5F100 G41G01X-120Y-65D01 Y60 X-80 G03X-30Y60R25 G01Y80 G02X30Y80R30 G01Y60 G03X80Y60R25 G01X120 Y-20 X50Y-60 X-125 G40G01X-130Y-70 G49G00Z100M05 M30 7. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上表面，用左刀补加工。 00007 N05G54G00X0Y0Z100 T01 N10M03S500 G00G43H01Z5 G01Z-5F100 G41G01X40Y0D01F200 Y30 X-40 Y-30 X40 Y2 G40G01X0Y0 G49G00Z100M05 M30 8. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,编程原点建在工件中心上表面，用右刀补。 00008 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G01Z-5F100 G42G01X0Y15D01 X20 G02X20Y-15R15 G01X-20 G02X-20Y15R15 G01X2 G40G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 9、用直径为6mm铣刀铣出下图所示的三个字母，深度为2mm，试编程。 （编程坐标原点设在平板的左下角上