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煤化工加氢工段化工日常巡检常识
日常巡检
巡检的目的:
为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,降低设备事故的发生,最终达到减轻维修工人的维修量,确保生产车间系统平稳运行的目的。
巡检的内容:
1、各生产装置区静设备运行状况、压力表、温度表、流量表、液位计、等监察点是否正常。???
2、动设备通过观察声音、温度、油位、震动情况,以及机械密封和进出口连接管线法兰有无泄漏,备用设备是否处于备用,盘车是否轻快。??
3、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。
?巡检方法和标准?:
1、巡检时,根据情况要携带相应工具。?
2、巡检时要思想集中,做到眼看、耳听、手摸、鼻闻,掌握设备运行情况。?
3、备用设备应按运行设备检查。
4、巡检发现问题要及时处理。?
5、做好巡检记录。?
6、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素,并有权制止和汇报。
巡检的形式:
巡检人员取下第一站巡检牌,从第一站出发巡检至第二站,将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌,取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌,依次类推,最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上,完成一次循环,注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符。
巡检规定:
1站、①检查各高压泵出入口压力。②检查各高压泵运行情况是否有杂音。③检查各高压泵润滑油、冷却水情况。④检查工艺流程是否正确。⑤检查工艺管线是否有泄漏、震动。⑥检查仪表投用是否正常,测爆仪是否正常。⑦检查伴热管线是否按要求投用。
2站:①检查两段冷低分压力、液位。②检查一段冷高分界位。③检查含硫污水流程跑冒滴露情况。④检查两段高分液位压力。⑤检查两段高分减压阀阀位。⑥检查工艺管线震动。⑦检查废氢排放情况。
3站:①检查热高分低分液位。②检查热高低分压力。③检查流程是否正确。④检查仪表投用是否正常。⑤检查管线震动及跑冒滴漏情况。⑥检查伴热管线是否按要求投用。⑦检查消防器材是否完好。
4站:①检查润滑油站运行是否正常。②检查润滑油、冷却水、冲洗油流程是否正常。③检查泵各温度点、压力是否正常。④检查泵是否有杂音。⑤检查泵机封等泄漏情况。⑥检查管线震动情况。
5站:①检查核对各冷氢阀开度,仪表投用是否正确。②检查反应器出入口压力是否正常。③检查反应器大盖是否有泄漏情况。④检查环境是否有可燃性气体。⑤检查消防器材是否完好。⑥检查高压换热器出入口压力温度。⑦检查管线法兰泄漏情况。
6站:①检查仪表投用是否正常。②检查炉膛火焰燃烧是否正确。③检查炉膛负压情况。④检查炉出口温度。⑤检查消防器材是否完好。⑥检查环境是否有可燃性气体。
7站:①检查核对各冷氢阀开度,仪表投用是否正确。②检查反应器出入口压力是否正常。③检查反应器大盖是否有泄漏情况。④检查环境是否有可燃性气体。⑤检查消防器材是否完好。⑥检查高压换热器出入口压力温度。⑦检查管线法兰泄漏情况。
8站:①检查空冷器运行情况。②检查电机皮带是否断裂或松动。③检查电机是否有杂音。④检查百叶窗情况。⑤检查丝堵泄漏情况。⑥检查管线法兰泄漏情况。⑦检查环境是否有可燃性气体。⑧检查消防器材是否完好。
巡检路线:
加氢现场巡检为两人一组,佩戴防毒面具,携带测温枪、测爆仪、听棒、对讲机等工具。
巡检房?(一站)P21706出口压力:1.25MPA?P21304出口压力:0.92 MPA 、循环水回水压力:0.44?P21402出口压力:17.0MPA、润滑油油位、油质、出口管线振动情况 ?V21706液位?V21707液位?P21303出口压力:16.5-17.0MPA ?P21703出口压力:0.25-0.35MPA
离心泵的日常检查
检查泵的出入口压力、电流、轴承温升、和有无异常振动
检查冷却水的温度和水量是否正常、伴热管线是否按要求投用
检查润滑油液面、温度、压力、回油、油质是否合格、正常
检查泄漏是否符合要求
检查密封液是否正常
检查密封的冷却介质是否正常
检查设备、工艺管线的静动密封点有无泄漏、工艺流程是否正确
检查运转是否平稳,有无异常声响,各部连接螺栓与地脚螺栓有无松动现象
停用泵8小时内盘车3-5圈
冬季注意防凝检查,做好设备的清洁工作
离心泵的抽空现象原因及处理
现象:
机泵出口压力表读数大幅度变化,电流表读数波动
泵体及管线内有噼啪作响的声音
泵出口流量减小许多,大幅度变化。
原因:
泵吸入管线漏气
入口管线堵塞或阀门开度小
入口压头不够
介质温度高,含水汽化
介质温度低,粘度过大
叶轮堵塞,电机反转
热油泵给封油过大。
处理方法:
排净机泵内的气体
开大入口阀或疏通管线
提高入口压头
适当降低介质的温度
适当降低介质的粘度
找钳工拆检或电工检查
适当减小热油泵的封油量
离心泵轴承温度升高的处理
现象:
用手摸轴承箱温度偏高
电流读数偏高;
原因:
冷却水不足中断或冷却
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