煤层气井压裂技术的现场应用.doc

煤层气井压裂技术的现场应用 王杏尊　刘文旗　孙延罡　马跃进 二、晋城地区煤层基本情况 1. 地质概况　晋城地区位于沁水盆地南部斜 坡,东临太行山隆起,西临霍山凸起,南为中条隆起, 北以北纬36°线连接沁水盆地腹部,面积约3260km2 , 是以石炭—二叠系含煤沉积为主的富煤区,初步确 定有利于煤层气勘探的煤层埋深为300～1500m。在 这一深度范围内,含煤面积1696km2 ,煤碳资源量348 ×108t ,煤层含气量以平均值13m3/ t 计算,煤层气资 源量估计为4500 ×108m3 ,其中已探明和控制的含气 面积约406km2 ,煤层气地质储量992 ×108m3 。 此区块煤层气勘探的目的层系主要是二叠系山 西组和石炭系太原组,山西组3 # 号煤、太原组15 # 煤单层厚度大、分布稳定,具有较强的生气能力,因 而成为这一地区煤层气试采的主要目的层。 2. 力学参数　煤的力学参数主要有弹性模量、 泊松比、抗压强度、体积压缩系数、抗张强度等,这些 参数可由实验室样品测试求取,也可用测井曲线求 取,前者称静态参数,后者称动态参数。晋试1 井煤 层力学参数见表1。 　根据晋试1 井室内测试结果,结合测井解释的 动态结果计算出煤的静态力学参数如下: 3 # 煤层:扬氏模量3970MPa ,泊松比0. 3 ; 15 # 煤层:扬氏模量2684MPa ,泊松比0. 32 。 三、压裂工艺技术应用 此区块共压裂6 口井11 井次,压裂层段为3 # 、 15 # 煤层。有3 口井进行了测试压裂,两层分压后 进行合采。 1. 工艺管柱　常规压裂中,90 %的液体摩擦阻 力发生在井筒中的压裂管柱内,并且与进液面积成 反比。在煤层压裂中由于煤层施工压力较高,如果 摩阻比较大,势必会对地面设备(如压裂泵、管线、井 口等) 提出较高的指标要求。因此除晋试1 井采用 封隔器分压管柱、油管注入外,其它5 口井均采用油 套混注。 2. 泵注排量　提高排量是煤层压裂的重要方 面,它有利于形成较宽的裂缝,降低或弥补压裂液在 煤层中的滤失量。特别是采用低粘压裂液时,更应 该把提高排量作为主要因素考虑。由此排量范围在 4. 0～7. 2m3/ min。 3. 压裂液类型　通过室内试验优化了2 种压裂 液:活性水和胍胶压裂液(冻胶) 。 4. 支撑剂　主体砂为20/ 40 目石英砂,尾追18/ 20 目石英砂。 5. 泵注程序　分段加砂,活性水压裂液的平均 砂比为7. 3 %～32. 4 % ,胍胶压裂液(冻胶) 的平均 砂比为17. 3 %～34. 1 %。 四、压裂施工 晋试1 井组共进行11 井次水力压裂施工,使用 了活性水和冻胶2 种压裂液,施工参数见表2。 　从表2 分析,Jin1 - 1 (3 # ) 施工压力较正常,其 它井都出现超压现象。4 井次出现了脱砂现象。 五、压裂施工分析 1. 大地电位法监测裂缝情况　此井组的Jin1 - 1、Jin1 - 5 井进行了地面电位测量,以判断该区域裂 缝延伸方向及大小(见表3) ,压裂施工的压力流量 砂比综合曲线见图1～图4。 图1 　Jin1 - 3 井压力流量砂比综合曲线 图2 　Jin1 - 5 井压力流量砂比综合曲线 图3 　Jin1 - 4 井压力流量砂比综合曲线 图4 　Jin1 - 1 井压力流量砂比综合曲线 　从综合曲线可看出,活性水压裂液比胍胶压裂 液施工摩阻高,液体滤失量较大,压后压力很快扩 散,出现脱砂的可能性也很大。 3. 施工压力分析　从以上压裂施工数据分析, 破裂压力为17. 7～51. 1MPa 。根据这个施工破裂压 力计算的破裂梯度范围在0. 033～0. 081MPa/ m 之 间,但此区块压裂施工出现过高的破裂梯度并不能 反应地层真实的破裂梯度值。根据压前进行的测试 压裂得出的破裂梯度:晋试1 井是0. 024MPa/ m ,Jin1 - 4 井是0. 0308MPa/ m ,Jin1 - 5 井是0. 029MPa/ m。 对该结果和施工压力曲线进行分析可看出:除Jin1 - 1 (3 # ) 施工压力正常外,此区块其它的压裂施工 从起泵开始就出现超压,并在整个过程中保持高值, 从而造成有些煤层难以注入大量的砂子。出现高压 的最合理的解释是: (1) 近井带裂缝扭曲。井筒附近裂缝扭曲降低 了近井地带裂缝的宽度和导流能力,从而造成异常 高的破裂压力。 (2) 煤层多孔弹性效应。当地面高压液体造缝 进入煤层后,微裂缝系统吸水并张开增加了液体的 滤失量,滤失量增加使煤层(裂缝壁面) 孔隙压力升 高,从而引起地应力增大,裂缝内的液体继续延伸受 到阻碍,诱发地面施工压力升高。 (3) 多重水力裂缝的出现。根据测试压裂计算 的破裂梯度范围0. 024