燃料气系统优化攻关报告2013-08-26.doc

天津石化公司燃料气系统优化攻关报告 目前，天津公司燃料气主要用于各装置加热炉的燃料气，来源分自产与外购，自产部分：装置产干气、脱后火炬气、甲烷气；外购部分：天然气。针对作业部燃料气中高品质组分被低效能使用现状，公司成立燃料气系统专家攻关小组，优化公司燃料气运行网络，以弃小利算大账、树立大局意识为原则，将轻烃综合利用、能源合理高效分配作为追求发展的有效途径，使公司燃料气系统管理水平得到整体提升。现就本公司燃料系统现状进行分析优化： 公司燃料系统现状分析： 炼油部： 燃料气来源： 各装置自产气体 天然气补充 烯烃部富裕甲烷气 现状说明： 炼油部燃料气主要用于各装置加热炉的消耗，自产部分为脱后1#、2#焦化干气、脱后1#、2#裂化干气、催化干气和脱后新、老火炬气，外购部分为天然气和小乙烯甲烷气，同时燃料气管网还具备补充液化气的能力。 表1：炼油部燃料气产耗平衡表（2013年8月份燃料平衡情况） 产气点 产气量（Nm3/h） 耗气点 耗气量（Nm3/h） 脱后1#焦干 9000 1#常减压 1500 脱后2#焦干 21000 2#常减压 2200 脱后老火炬气 2500 3#常减压 9000 脱后新火炬气 6000 1#加氢裂化 1500 催化干气 6000 2#加氢裂化 2300 其中：外送化工 3000 1#柴油加氢 600 脱后2#裂干 9000 2#柴油加氢 3100 小乙烯甲烷气 1200 汽柴油加氢 500 外购天然气 20000 蜡油加氢 900 其中制氢原料 16000 1#焦化 2500 2#焦化 5600 重整抽提 11500 航煤加氢 200 制氢装置 2500 20万吨硫磺 1500 合计 54700 合计 45400 上表为炼油部8月份的燃料气产耗平衡情况，由于夏季温度高，各装置的加热炉瓦斯消耗低于全年平均水平，同时装置瓦斯的气相量高于全年平均水平，因此现阶段炼油部燃料气产量比耗量高约10000Nm3/h。燃料气产量富裕的部分通过外送化工部和制氢提高原料中焦干的比例来进行平衡。 表2：炼油部各分支产气组成： 1#焦干 2#焦干 2#裂干 催化干气 新火炬 老火炬 氢 4.1 10.79 42.83 15.66 45.39 12.29 氧 0.54 0.91 0.6 0.24 2.68 0.19 氮 3.77 5.61 4.66 7.63 5.14 2.27 一氧化碳 0.01 0.29 0.01 0.6 0.01 0.29 二氧化碳 0.13 0.39 0.01 2.3 0.03 0.78 甲烷 48.74 41.21 24.43 35.06 8.52 20.12 乙烷 23.25 23.01 15.34 16.64 6.62 7.33 乙烯 2.44 2.08 0.01 19.45 0.04 1.36 丙烷 2.08 1.35 7.78 0.14 4.84 6.09 丙烯 1.2 1 0.01 0.77 0.05 4.73 异丁烷 0.05 0.08 1.1 0.27 2.88 9.57 正丁烷 0.09 0.36 0.14 0.18 7.36 8.81 异丁烯 0.02 0.06 0.01 0.04 0.04 0.63 正丁烯 0.01 0.09 0.01 0.08 0.02 0.76 反丁烯 0.03 0.03 0.01 0.15 0.02 0.68 顺丁烯 0.01 0.02 0.01 0.12 0.01 0.49 碳五及以上 0.03 0.04 0.23 0.36 11.59 18.69 3．炼油火炬系统说明; 炼油部现有火炬五座，583#化工火炬气系统、584#炼油新区火炬气系统、1#火炬、2#加氢火炬系统、125#酸性气火炬系统。 其中， 1#火炬为非临氢相关装置的配套设施，2#火炬为临氢相关装置的配套设施。1#火炬在正常生产的情况下处于彻底熄灭状态，在开、停工阶段、装置出现事故状态、生产不稳定或厂气系统供需难以平衡时，才会点燃。2#火炬是为临氢装置配套的火炬，故而该系统气体中氢含量较高。因氢气燃烧热值较低，并考虑加氢裂化装置在事故状态时的放空量及压力都较大，故而2#火炬暂时未熄灭。同时酸性气管网直接通至2#火炬头，当脱硫制硫停产或不正常时，也可在2#火炬烧掉。（酸性气线也可去1#火炬。） 老区火炬工段有：20000 Nm3、5000 Nm3螺旋升降湿式气柜各一座；火炬三座；新区火炬工段有：2*20000 Nm3气柜两座；火炬两座。老区火炬气柜回收瓦斯：1000 Nm3/h；新区火炬气柜回收燃料气：6000 Nm3/h。 化工部： 1.燃料气来源： 各装置自产气体 天然气补充 炼油