模具制造工艺学第二十次课.docVIP

泉州信息职业技术学院 教 案 首 页 章节名称 4.2.2 凸、凹的数控电火花线切割加工 数控电火花线切割加工原理、特点及应用 2、数控电火花线切割机床 课次 20 课时 2 课型 新授课 授课时间 授课教师 张良英 授课班级 11模具（1）班 11模具（2）班 授课方式 讲授 教研室主任审批： 教研室主任签名： 年 月 日 教学目标 知识目标：掌握数控电火花线切割的加工原理，理解数控电火花线切割机床的主要零部件 技能目标： 素质目标： 重点难点 重点： 数控电火花线切割的加工原理 难点： 数控电火花线切割的加工原理 教学方法教学手段教学媒介 方法：讲授 手段：板书 媒介：多媒体 教学内容及 时间安排 数控电火花线切割加工原理、特点及应用 2、数控电火花线切割机床 作业 课后小结 总结： 课型：新授课练习课复习课实验课 数控电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的。 数控电火花线切割适合于加工淬火钢、硬质合金等难加工材料和窄槽、尖角、轮廓复杂的直线形表面，因此，在模具行业中应用非常广泛，尤其适合于冲模、挤压模、塑料模以及电火花成型加工使用的电极等。 二、电火花线切割加工的原理与特点 1.电火花线切割加工原理 电火花线切割加工与电火花成形加工都是直接利用电能对金属材料进行加工，同属蚀除加工，其加工原理相似。时，一方面线电极对工件不断地往上（下）移动（慢速走丝是单向移动，快速走丝是往返移动），另一方面装夹工件的十字工作台，由数控伺服电动机驱动，在x、y轴方向实现切割进给，使线电极沿加工图形的轨迹，对工件进行切割加工。 2.电火花线切割加工的特点 与电火花成形加工相比，电火花线切割加工有如下特点。 ①无需考虑电极损耗。电火花加工中电极损耗是不可避免的，并且因电极损耗还会影响加工精度。 ②不需要单独制造电极。电火花穿孔加工必须精确地制造出电极，而电火花线切割加工用得电极是成品的金属丝（如钨丝、钼丝、黄铜丝、其中钼丝最常用），不需要重新制造。这对模具制造来说，节约了生产成本，缩短了制造周期。 ②能加工精密细小、形状复杂的通孔零件或零件外形。线切割用的电极丝极细，很适合加工微细模具、电极、窄缝和锐角以及贵重金属的下料等。 ③自动化程度高，操作方便，加工周期短，成本低，较安全。 ④工作液选用水基乳化液，而不是煤油，非但不易引发火灾，还可以节省能源物资。 ⑤不能加工盲孔。电火花线切割加工时，电极丝的运行状态是“循环走丝”而加工盲孔却无法形成电极丝的循环。 三、线切割加工机床 （1）快走丝线切割机床：钼丝作电极，电极丝作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，加工精度为±0.01mm。Ra1.6～ 6.3μm。工作液为乳化液。 （2）慢走丝线切割机床：铜丝作电极，电极丝作低速单向运动，走丝速度低于0.2m/s，加工精度±0.001mm。Ra1.6～6.3μm。价格比快走丝高。工作液为去离子水。 教 案 纸 第（1）页 装 订 线