第1章 采油工艺简介.pptx

第二部分 采油工程及设备第一章 采油工程概论采油工程任务油气畅流入井经济有效举升地面计量和分离采油工程目标经济有效地提高油井产量和原油采收率第一节 完井完井：又叫井底完成，油层与油井连通起来的方法。完井是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程，钻井的最后一道工序。过程：从钻开油层开始，到下油层套管注水泥固井、射孔、下生产管柱、排液，直至投产。完井要求最佳的连通条件，油层所受的损害小 尽可能大的渗流面积，油气流入井筒阻力最小有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜，防止层间的相互干扰能有效地防止油层出砂，防止井壁坍塌，确保油井长期生产便于人工举升和井下作业等条件工艺过程简便、先进、安全可靠，成本低。1、井身结构保护井口附近的表土地层，防止被经常流出的洗井液体冲垮导 管巩固上部比较疏松易塌的不稳定岩层；安装防喷器等井口设备，控制钻开高压层时可能发生的井喷现象表层套管封隔某些难以控制的复杂地层，以便能顺利地钻达预定的生产目的层技术套管封隔油、气、水层，保证油井的正常生产生产套管 2、钻开油气层钻开油气层是完井的首要工序，是钻井工程的关键一步，这一工作的好坏直接影响到一口井生产能力，关系到是否能够正确迅速的取得油层的各项资料。处理不当将引起两种不利情况：若泥浆柱的压力小于油层的压力，且井口又控制不当时，地层中的油气流就会流入井筒中，造成井喷等严重事故；若泥浆柱压力大于地层压力时，则泥浆中的水、粘土颗粒以及其他有害物质，会侵入油层造成损害，使井筒附近的渗透率降低影响油井产量有时甚至不出油。因而钻开油层时应严格选择压井液，以保证安全生产和不损害或尽可能少损害油层为准。 3、完井方式完井方式：油层与井筒的连通方式。 裸眼完井 套管或尾管射孔完井 割缝衬管完井 裸眼或套管内砾石充填完井 完井方式选择的要求保持最佳的连通条件，油层所受的损害最小应具有尽可能大的渗流面积，入井的阻力最小有效地封隔油、气、水层，防止窜槽及层间干扰有效防止油层出砂和井壁坍塌，确保油井长期生产应具备便于人工举升和井下作业等条件施工工艺简便，成本低。 （1）裸眼完井裸眼完井：是指在钻开的生产层位不下入套管的完井方式。先期裸眼完井：钻头钻至油层顶界附近后，下套管注水泥固井。水泥浆上返至设计高度后，再从套管中下入直径较小的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井。后期裸眼完井：不更换钻头，先钻开油层至设计井深，再将套管下至油层顶部，注水泥固井，固井时，为防止水泥浆损害套管鞋以下的油层，通常在油层段垫砂或者替入低失水、高粘度的钻井液，以防止水泥浆下沉。 先期裸眼完井方式后期裸眼完井方式复合型完井方式裸眼完井主要特点优点： 油层完全裸露，不会产生附加渗流阻力，产能较高，完善程度高。缺点： 不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井生产的影响； 不能克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互干扰； 无法进行选择性酸化或压裂等。 （2）射孔完井射孔完井是国内外最为广泛和最主要使用的一种完井方式，套管射孔完井尾管射孔完井。射孔：射孔枪在油层某一层段套管、水泥环和地层之间打开一些孔道，使地层中流体能流出。炮弹射孔的孔眼也称为炮眼，是联系油层和井筒唯一通道。 射孔技术的类型 射孔技术按输送方式可以分为两类：电缆输送射孔油管（钻杆、连续油管）输送射孔。 按其穿孔作用原理子弹射孔技术聚能式射孔技术水力喷射式射孔技术机械割缝（钻孔）式射孔技术复合射孔技术。 目前常用的射孔工具是聚能喷流射孔器。 聚能喷流射孔器是无弹头式射孔弹，基本替代了子弹式特点：制造简单，操作可靠，功率大，射入深度大，能适应各种完井工作的需要。 聚能射孔弹结构 聚能效应 大孔径射孔弹射孔器工作原理1—弹壳盖； 2—炸药柱内座； 3—弹壳底座；4—铅药饼； 5—起炸药饼；6—炸药柱； 7—金属锥斗电发火雷管起爆，引燃炸药起爆，产生的高温（3000~5000℃）融化金属锥斗，在高压（30000MPa）下形成高速（9000~12000m/s）细小金属粒子流，穿过套管和水泥环射入地层。射孔条件射孔条件：射孔压差射孔方式射孔工作液射孔参数影响油井产能 射孔压差 正压差射孔：井底液柱压力高于地层压力清洁度一般较差：射孔作业中滤液的侵入造成井眼及岩石的损害较大：固相物质的堵塞，滤液可能对地层发生的化学反应负压差射孔：井底液柱压力低于地层压力清洁度好及时清洗射孔孔眼射孔方式电缆传送（过油管负压差射孔技术）在射孔之前下好油管，安装好井口装置，连接好地面管线，之后通过电缆送入射孔器密度低，无法适应现代高密度射孔的需要油管传送（TCP）射孔器安装在油管上，随油管送入既有过油管射孔实现负压差的优点，又有深穿透、高孔密的大直径射孔枪的性能。 射孔工作液要求：清洁、无固相，与地层流体相配伍清洁无固相CaCl2盐水 射孔参数射孔穿透深度。要求射孔不仅要穿透油层