第9章 质量经济性分析.pptVIP

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第9章 质量经济性分析

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二.质量损失成本管理项目的基本内容 SMEC实施质量成本管理的内容 根据质量成本管理的基本理论结合上海三菱电梯有限公司的实际情况和项目实施的可行性和有效性,将研究和开发的范围界定在质量损失成本上,即包括企业的内部损失成本和外部损失成本。 质量成本 内部损失成本 外部损失成本 预防、鉴定成本 质量损失成本 二.质量损失成本管理项目的基本内容 SMEC实施质量成本管理的内容 内部损失成本 外部损失成本 以产品是否运出厂为标准,判别内部损失和外部损失 废品损失 返修损失 内部故障分析和复检费用 停工损失 三包费用 外部故障分析和复检费用 诉讼和索赔费用 销售折让损失 上海三菱电梯有限公司质量损失成本 质量损失成本构成 二.质量损失成本管理项目的基本内容 内部-废品损失的收集程序 《R/3生产综合加工路线卡》上记录了生产的工序号、废品发生的数量、废品发生的原因、造成废品发生的操作者等相关信息。在R/3系统中,系统将根据生产的订单号、工序号调出相关物料的标准成本,计算得到废品的成本数据。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 内部-返修损失的收集程序 《返修通知单》上记录了返修的设备和工时,返修领用的物料,返修的原因,责任的确认等情况。R/3系统可以根据这些信息,计算出返修的工时费用、设备的工缴费用、物料成本,汇总后得到返修的成本。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 内部-故障分析和复检费用的收集程序 《故障分析费用记录单》上记录了参加故障分析的人员、耗费的时间、故障分析领用的材料、责任确认等。R/3系统依据这些信息可以汇总计算得到故障分析费用。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 内部-停工损失的收集程序 《停工损失记录表》上记录了停工的时间、工作中心号(指向特定的设备)、停工的原因、责任的确认等信息。 R/3系统依据这些信息可以汇总计算得到停工损失成本。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 外部-三包费用的收集程序 三包费用:泛指产品出厂后,在安装、维修、售后服务过程中发生的各种由于三菱方面的原因而自身支出的各种费用和成本。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 外部-三包-印板等物料费用的收集程序 二.质量损失成本管理项目的基本内容 外部-三包-运输、差旅、邮寄费用的收集程序 运输、差旅、邮寄费用的发生具有小额度、频繁发生、不易分项统计处理的特点,因此为了简化实际应用,特此进行统计并按特定规则进行分摊处理。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 外部-故障分析费用的收集程序 内部和外部故障分析费用的收集基本相同。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 外部-诉讼和索赔费用的收集程序 诉讼和索赔费用:由于三菱的产品质量或其他问题导致的法律诉讼和其相关的赔偿费用。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 外部-销售折让费用的收集程序 销售折让费用:因产品质量缺陷,在六个月内无法全额收回的那部分货款或质保金。是由于本企业质量缺陷造成货款无法收回的事件,合同部负责将销售折让的事由、金额、责任部门等信息输入R/3系统。对于一时无法查清原因和责任人的信息,全质部有权要求合同部事后补充完整。 得到销售折让费用 否 六个月内,货款能否全额收回 是 合同部会同财务部确认销售折让的金额,并负责将销售折让的事由、金额、责任部门等信息输入R/3系统。 是否属于质量缺陷? 是 否 合同部处理 合同部处理 信息是否完整? 是 否 对于一时无法查清原因和责任人的信息,全质部有权要求合同部事后将信息补充完整。 二.质量损失成本管理项目的基本内容 SMEC质量损失成本的汇总表 一级科目 二级 科目 三级科目 金额(元) 上年数据 本年数据 增长额 质量损失成本 内部损失成本 废品损失 返修损失 故障分析和复检 停工损失 外部损失成本 三包费用 故障分析和复检 诉讼费用 索赔费用 销售折让 练 习 某电容器厂对一定时期的质量成本进行了分析,得出下表。试计算质量成本构成指标,指出该企业质量工作的重点。 项目 金额(万元) 内部损失成本 55.6619 外部损失成本 0.3878 预防成本 2.4316 鉴定成本 7.3036 合计 65.7894 比重(%) 84.61 0.59 3.70 11.10 100 内 容 金 额 占百分比% 质 量 损 失 成 本 1. 滞销压库 3?276 0.37 2. 返修品 73?330 8.31 3. 裁剪不当 2?290 0.26 4. 裁剪报废 187?610 21.26 5. 顾客调、退、换 4

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