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钻头优选方法杨牧1(1. 西南石油大学机电工程学院 硕士2015级2班 201521000474)摘要：钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。对近年来国内外钻头选型的主要方法进行了总结与评述。目前，钻头选型方法大致可概括为3种：一是钻头使用效果评价法；二是岩石力学参数法；三是综合法。目前的提出的各种优选方法，都很难做到准确、快速的确定最优的钻头选型。关键词：钻头 优选方法0 前言*在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。如何优选出既与所钻地层相适应又比较经济的钻头，以实现安全、高效、优质钻井，一直是人们长期致力研究的课题[1]。目前，钻头选型方法大致可以分为3类：第1类是钻头使用效果评价法，该方法从某地区已钻的钻头资料入手，分地层对钻头的使用情况进行统计，把反映钻头使用效果的一个或多个指标作为钻头选型的依据；第2类是岩石力学参数法，该方法根据待钻地层的某一个或几个岩石力学参数，结合钻头厂家的使用说明进行头选型；第3类是综合法，该方法把钻头使用效果和地层岩石力学性质结合起来进行选型。在对大量文献资料调研分析的基础上，通过介绍各种选型方法的基本原理，分析各种方法存在的不足，指出钻头选型方法研究应立足于PDC钻头的优选。1 钻头使用效果评价法1.1 每米钻井成本法自以钻头的每米钻井成本作为钻头选型的依据【2】，其计算模型为其中为每米钻井成本，为钻头费用，为钻机运转作业费，为钻头纯钻时间，为起下钻、循环钻井液及接单根时间，为钻头总进尺。但是需要指出的是由于影响钻井成本因素并不都与钻头选择有关，因而成本分析法不能直接反映钻头方案的好坏。1.2 比能法比能法的定义为：钻头从井底地层上钻掉单位体积岩石所需要做的功。其计算公式为其中，为比能，为钻头扭矩，为转速，为机械钻速，为钻压，为钻头直径，为常系数。该方法将钻头比能作为衡量钻进效果好坏的主要因素。钻头比能越低，表明钻头的破岩效率越高，钻头使用效果越优【3】。该方法在原理上很简单，但在现场应用时，钻头扭矩不易计算和直接测量。1.3 经济效益指数法根据钻头进尺、机械钻速、钻头成本3个因素的综合指标来评价钻头的使用效果，其评价结果与每米钻井成本法总体上是一致的。其计算公式为为钻头经济效益指数，越大，钻头使用效果越优。1.4 灰类白化权函数聚类法灰类白化权函数聚类法是指将钻头进尺、纯钻时间、机械钻速和钻头成本作为钻头使用效果的评价指标，应用灰类白化权函数法，根据聚类值的大小对钻头的优劣进行评价【4】1.5 综合指数法选择机械钻速、牙齿磨损量、轴承磨损量、钻头进尺、钻头工作时间、钻压、转速、泵压、泵排量及井深10项指标，应用主成分分析法，综合钻头的使用效果和使用条件，得到优选PDC钻头的“综合指数法”。该方法的优点是综合考虑了钻头的使用效果和使用条件，把手段与结果统一起来，解决了钻头指标缺乏可比性的问题。其不足之处为，没有考虑地质条件对钻速的影响，在不同地区使用该方法时，必须重新确定表达式中的各项系数。1.6 模糊综合评判法模糊综合评判法是利用模糊数学原理，避开了每米钻井成本法必须确定而又难以求准的起下钻时间和钻机作业费的计算，给出了钻头的多因素模糊综合评判法[5]。该方法以所研究的所有牙轮钻头作为评判对象集，选择机械钻速、纯钻时间及深度、钻头成本以及钻头新度组成因素集，在此基础上根据隶属函数对每个对象作单因素评判，形成单因素评判矩阵，然后再结合各因素权重对各评判对象进行优劣排序。1.7 灰关联分析法将钻头进尺、纯钻时间、机械钻速和钻头成本作为钻头使用效果的评价指标，应用灰关联分析法，根据关联度的大小对钻头进行优劣排序1.8 神经网络法利用3层反馈神经网络进行钻头优选。该方法使用几个不同的神经网络模型决定地层、钻头性能和作业参数之间的复杂关系【6】。该方法输入参数为：钻头尺寸、钻头总过流面积、起钻井深、进尺、机械钻速、最大和最小钻压、最大和最小转盘转速以及钻井液返速；输出参数为钻头型号1.9 属性层次分析法属性层次分析法是将属性识别理论和层次分析方法相结合，在属性测度的基础上，通过分析判断准则和属性判断矩阵，建立了钻头优选属性层次模型[13]。该方法考虑钻头进尺、钻头寿命、平均机械钻速和单位进尺钻头成本(钻头单价/钻头进尺)等4个指标，根据钻头记录，按层位为新井选择钻头型号。2 岩石力学参数法2.1 模糊聚类法模糊聚类法是以地层岩石力学性质中影响钻头钻速及磨损的主要指标(岩石可钻性、研磨性、硬度、塑性系数和抗压强度)为研究对象，按各地层间对应岩性的相似程度进行模糊动态聚类，建立好动态聚类图后，根据所钻地