引水洞下平段砼施工技术措施分析报告.doc

引水洞下平段砼施工技术措施 1、 概述 施工依据 《鲁地拉水电站引水发电系统工程招标文件《技术条款》；《》LDS-H5--19～22 4、 《》LDS-H5-LDS-H5-5-03 6、《引水洞下平段钢衬段灌浆布置图》LDS-J4-1-14 7、《引水洞压力钢管制作与安装技术措施》技施措（2011）第013号 8、《水工砼模板施工规范》DL/T5110-2000 9、《水工砼钢筋施工规范》DL/T5169-2002 10、施工现场实际情况 33.1 施工道路布置 →⑥施工支洞→引水洞下平段，主要承担厂上0+020～0+062.5桩号段砼施工、厂上0+011.5～0+020桩号段施工人员通道。 2、进厂交通洞→安装间→主厂房蜗壳层，主要承担厂上0+011.5～0+020桩号段（厂家供货段）钢筋与材料运输通道。 3、进厂交通洞→主变室→母线洞→主厂房蜗壳层，主要承担厂上+011.5～0+020桩号段（厂家供货段）砼入仓通道。 3.2 施工水、电布置 施工供3.3 施工排水 3.4砼的拌制运输 砼由我部拌和系统拌制，6m3与9m3砼搅拌 4、 砼施工程序及方法 4.1 施工程序 首段（第2块）砼浇筑分层图 第3～4块在保证压力钢管外压稳定的情况下可全断面一次浇筑，砼回填需与金结轮流交面，直至2条引水洞的第5块浇筑完成。 第1块分别需待厂房蜗壳机电安装移交工作面后进行浇筑，浇筑方式与第2～4块一致。 3、渐变段（第6块Ⅰ层以上） 2条下平段钢衬段的回填砼施工完成后进行渐变段浇筑，Ⅰ层垫层以上也采用2层浇筑，分层以底拱120°为界。先浇筑1#引水下平段底拱，待底拱砼强度达到2.5MPa时，对水平施工缝面进行处理，再浇筑边顶拱。该边顶拱浇筑同时可进行2#下平段底拱砼施工。1#渐变段边顶拱砼强度须达到3.5MPa，方可拆除其底模及支撑体系，再浇筑2#下平段边顶拱。渐变段分层示意图如下： 渐变段分层示意图 引水洞下平段的砼分层分块与施工程序详见附图01～02。 4.2施工方法 5．施工工艺 .1砼施工工艺流程 1、工艺流程 →施工架立筋与插筋施工→外层钢筋、预埋件安装→仓面准备及验收→浇筑→养护→钢筋、预埋件→仓面准备及验收→浇筑→拆养护→钢筋、预埋件的制安→模板支撑体系安装→仓面准备及验收→浇筑→拆养护→满堂脚手架搭设→测量放线与钢筋、预埋件的制安→模板支撑体系安装→仓面准备及验收→浇筑→拆模养护.2砼工艺 钢筋钢筋在钢筋加工5t平板车将经验收合格后的加工钢筋运输至，人工搬运至工作面筋焊严格按施工规范要求进行。接头位置应相互错开，错开长度50cm（焊接接头中距）。 （3）止水、预埋件安装 引水洞下平洞止水材料为651橡胶止水带。止水带需按设计要求埋设并固定，止水带采用粘接，在混凝土浇筑过程中注意保护，防止止水带破损、偏移，并加强附近区域混凝土振捣。浇筑保证与基岩施工缝面结合良好钢筋5t平板车将经验收合格后的加工钢筋运输至，人工搬运至工作面钢筋严格按施工规范要求进行。 （3）预埋件、止水安装 预埋件安装技术要求同上，该部位在与厂房上游边墙橡胶部位的结构缝内设置两道651橡胶止水带，其安装技术要求同上。 （4）模板安装 （5）砼浇筑 首段（第（1）块）砼采用分层浇筑，以圆心角120°为界分为底拱与边顶拱，其它段砼采用全断面浇筑。全断面与边顶拱砼入仓全部采用拖泵泵送，在压力钢管顶拱两侧分别挂设溜筒，溜至浇筑工作面，顶拱砼浇筑采用退管法。 砼浇筑前在垫层砼表面铺筑一层厚2～3cm M25水泥砂浆，以保证砼与垫层结合良好。钢管两侧下料必须保持均匀，防止压力钢管发生移位。人工摊铺砼料，采用 B-50型插入式振捣器振捣，振捣必须距离压力钢管管壁30cm以上，防止振捣器振捣对压力钢管产生变形，其它振捣严格按照施工规范要求执行。首段底拱砼浇筑完成后强度达到2.5MPa后方可进行顶拱砼施工，浇筑缝面处理砼上。 为避免顶拱砼脱空面积较大，顶拱设计边线以下80cm范围内采用C25W6F100（一）砼浇筑。 （6）拆模养护 砼浇筑完成终凝前，拆除其堵头模板，人工凿毛其垂直施工缝面。待砼强度强度达到3.5MPa，拆除压力钢管内的施工内支撑。利用压力钢管管壁进行自然养护。 3、渐变段底拱砼（垫层以上）施工工艺 （1）施工缝面处理及测量放线 人工清理垫层已凿毛施工缝面，清理完成后采用高压水冲洗施工缝面。 清理完成后由测量人员利用全钻仪，将底拱结构筋安装边线放样并做好标记。 （2）钢筋制安 钢筋制安除需在底拱45°不立模板范围每间隔3m设置一道φ25圆钢弧形刮轨筋外，刮轨筋与架立筋焊接牢固，内弧紧贴设计衬砌内边线外，其余均同垫层。 （3）模板及支撑体系安装 底拱两侧模板采用1.5cm厚的竹胶板，每侧外背纵向5cm×8cm方木背枋12等分，背枋外层采