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一通三防事故防治与救援 江苏建筑职业技术学院 河南大平煤矿发生特大瓦斯爆炸 事件经过 2004年10月20日22时39分,地处郑州矿区新密市与登封市交界处的河南省郑州煤电(集团) 有限责任公司大平煤矿发生瓦斯突出事故,共造成148人死亡,32人受伤。当时在井下作业的446名作业人员,仅升井298人。 事故原因 调查组对事故原因初步分析认为,大平煤矿为高瓦斯矿。该矿局部通风设施管理混乱,加大了煤与瓦斯突出后的瓦斯逆流,高浓度瓦斯进入西大巷新鲜气流,达到爆炸界限,遇到架线式电机车产生的火花,发生瓦斯爆炸。根据瓦斯监控系统测定的数据,煤与瓦斯突出距瓦斯爆炸有30分钟时间。这期间大平煤矿应急处置措施不力,安全管理存在漏洞是导致事故扩大的重要原因。同时,21岩石下山掘进工作面进入矿井深部,处于地质构造复杂地带;对矿井开采深度增加可能带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象,到目前为止,各种地质、开采条件下,煤与瓦斯突出发生的规律还没有完全掌握。 河南大平煤矿发生特大瓦斯爆炸 事发当日的22时9分,井下瓦斯探头显示情况异常,向通风科调度员贾江华汇报。贾江华未向上级报告,竟自以为是的认为是探头失灵,只是通知修理工下井维修便草草了事。22时14分,瓦斯终端监控设备发现13抽风泵站瓦斯超限,贾江华将情况告诉景永振,而景永振根本没当回事,未做任何处理。22时18分,总调度室值班人员再次发现井下先后有10余个地方瓦斯超限,当有关人员到通风科科长办公室找彭向军汇报情况时,发现彭向军擅离职守,让其他职工代其值班。22时30分,井下工作面进风流中瓦斯浓度达到6%,瓦斯超限,正在矿长值班室打牌的矿长助理付相庄得知这一危机情况后并未着急,做了井下停电撤人的指示后,根本没有去检查督促落实情况。电话未打通,也没有采取进一步应急措施。本该早已升井的矿工们,被人为地断送了生的希望,死神一步一步地逼近井下毫不知情的矿工。22时39 分,大平煤矿井下发生瓦斯爆炸。 孙家湾瓦斯爆炸事故 事故的间接原因主要是海州立井在生产、安全和机电管理等方面存在较多管理上的问题:   1.海州立井改扩建工程及矿井生产技术管理混乱。超能力组织生产,造成采掘接替严重失调,331采区在无采区设计的情况下进行作业,采区没有专用回风巷,采区下山未贯穿整个采区,边生产边延伸;该矿擅自修改设计,增加在3315皮带道与3316风道之间的联络巷开口掘进3316风道,使3315综放工作面与3316风道掘进面没有形成独立的通风系统,违反《煤矿安全规程》的规定,这是造成灾害扩大的主要原因。 孙家湾煤矿海州立井管理混乱,有章不循。该矿配备有自救器和便携瓦斯监测仪,但基本无人佩带;担任矿生产值班任务的安监科科长擅自离开工作岗位,直至发生事故才回到工作岗位;瓦斯监控值班室值班人员及有关负责人,在瓦斯监控系统报警后长达11分钟时间内,没有按规定实施停电撤人措施;防治冲击地压部门没有严格执行防治措施中的取屑次数规定,未能做好预测预报工作;孙家湾煤矿安监部门对海州立井管理中存在的重大安全隐患监督检查不力。 一、概述 1.1、矿井通风的目的与任务 一、概述 1.2、通风方法防治各种灾害 一、概述 一、概述 1.4 矿井通风系统的特点 动态性影响 通风网络拓扑结构随时间的变化 通风巷道和通风构筑物的空气动力学性能老化 通风机空气动力学性能老化 非稳定性影响 通风机设备维修倒台 井巷运输提升设备活动 风门的启闭 风窗的调节 1.5 矿井通风基本理论与技术   局部通风机通风是矿井广泛采用的掘进通风方法,按其工作方式分为压入式、抽出式和混合式三种。 1)压入式通风   局部通风机和启动装置安装在离掘巷道口10m外的进风侧,局部通风机把新鲜风流经风筒压送到掘进工作面,污风沿巷道排出。   工作面爆破后,烟尘充满迎头形成炮烟抛掷区。风流由风筒射出后,按紊动射流的特性使炮烟被卷吸到射出的风流中,二者掺混共同向前移动。 风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程lj,风筒出口与工作面的距离不能超过有效射程,否则会在工作面附近出现烟流停滞区。压入式风筒出口到工作面的距离lp约为: lp ≤ lj =(4~5)S,m(S——掘进巷道净断面积,m2)  2)抽出式通风   这种通风方式是把局部通风机安装在离巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入,污风通过铁风筒由局部通风机排出。   这种通风方式在风筒吸口附近形成一股流入风筒的风流,离风筒越远风速越小,只能在一定距离以内有吸入炮烟的作用,这段距离称为有效吸程ls。在有效吸程以外的炮烟处于停滞状态。因此,抽出式风筒口离工作面的距离le应小于有效吸程:

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