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2016年电大-数控机床与装备制造

第一节 数控机床的维修 一、数控机床维修概述1.数控机床的可靠性与维修(1)数控机床的可靠性概念 可靠性是系统的内在特性,是衡量其质量的重要指标。系统的可靠性,是指在规定的工作条件(即设计时提出的该系统的使用环境温度、使用方法、使用条件等)下,系统维持无故障工作的能力。衡量可靠性的指标,常用以下几种指标:① 平均无故障时间MTBF 它是指一台数控机床在使用中两次故障间隙的平均时间,即数控机床在寿命范围内总工作时间和总故障次数之比,即MTBF等于总工作时间/总故障次数。② 平均修复时间MTTR(Mean Time To Restore) 它是指一台数控机床从出现故障开始直至能正常使用所用的平均时间。显然,要求这段时间越短越好。③ 有效度A 这是从可靠度和可维修度对数控机床的正常工作进行综合评价的尺度,即可维修的机床在某特定的时间内维持其性能的概率,即: A=MTBF/(MTBF+MTTR)从上式可见,有效度A是小于1的值,且A越接近1越好。对一般用途的数控系统,其可靠性的指标至少应达到的要求为:平均无故障时间 MTBF≥300h;有效度     A≥0.95。对于有特殊要求或用于FMS和CIMS的CNC系统,其可靠性的要求高得多。(2)维修的概念 维修包含两个方面的含义:一是日常维护与保养(预防性维修),这可以有效延长MTBF;二是故障维修,在出现故障后尽快修复,尽量缩短MTTR时间,提高机床的有效度A指标。(3)对维修工作的基本要求数控机床属于技术密集和知识密集的设备,其故障往往不是简单易见的,这对维修人员提出了很高的要求。它不仅要求维修人员有电子技术、计算机技术、电气自动化技术、检测技术、机械理论和机械加工工艺、液压与气动等技术知识,还要求具有综合分析和解决问题的能力,能尽快查明故障原因,及时排除故障,提高数控机床的开动率。要做好维修工作,必须首先熟悉数控机床的有关说明书等资料,对数控机床的系统、结构布置等有详细的了解,并对数控机床的故障规律有所熟悉。2.数控机床的故障规律与一般设备相同,数控机床的故障率随时间变化的规律可用图8-1所示的浴盆曲线(或称故障率曲线)表示。在整个使用寿命期内,数控机床的故障频度大致可分为三个阶段,即早期故障期、偶发故障期及耗损故障期。早期故障期出现故障与设计、制造和装配及元器件的质量有关,一般其故障频度较高,且随着使用时间的增加而迅速下降。在用户购置数控机床的质保期一年内,应让机床满负荷运行,尽量让早期故障暴露出来,让机床生产厂或代理商来保修,同时用户要很好地利用这一期间,进行技术培训,消化机床资料,尽快掌握操作与维修的基本技能。偶发故障期(相对稳定运行期)的故障率低且稳定,主要是因为操作或维护不良造成的。在此期间,一方面要不断提高使用与管理水平,让数控机床创造更高的价值;另一方面,要进行良好的保养,并适时维修,尽量避免大故障的发生,以延长机床的使用寿命。耗损故障期(寿命终了期)的故障率随着机床运转时间的增加而升高,是由于年久失修和磨损而产生的故障,说明机床的寿命将尽。3.数控机床日常维护与保养数控机床的日常维护与保养主要包括以下几方面的内容:(1)保持设备的清洁要坚持不懈地做好数控机床的清洁工作。主要部位如工作台、裸露的导轨、操作面板等,应每班擦一次。每周对整机进行一次较彻底的清扫与擦试。要特别注意导轨、台板转换器及刀库中刀具上的切屑,要及时清扫。有些部位需要定期清扫和擦试,如冷却装置的防尘垫、压缩空气系统的过滤器芯、冷却液箱中残存的切屑等。必要时对各个电路板、电气元件采用吸尘法进行卫生清扫等。由于数控机床的结构一般都比较复杂,因此要坚持按照说明书上的要求做好清洁工作,并不是一件容易的事。(2)定期对各部位进行检查 需要经常检查的主要部位有:液压、润滑、冷却装置的油(液)位;气压、空气过滤装置、油雾润滑装置;各紧急停车按钮、各轴的限位开关等。需定期检查的主要部位有:传动皮带的磨损及松紧情况;液压油、润滑油及冷却液的洁净度;电机及测速发电机碳刷、整流子的磨损情况;导轨间隙等。(3)进行必要的调整与更换 根据检查情况,必要时进行调整与更换,如:导轨间隙的调整、皮带松紧度的调整。如果传动皮带磨损严重、碳刷短于规定的长度、液压油的洁净度不够等问题出现,则必须进行相应的更换。以上所述的日常维护与保养工作,必须严格按照说明书上规定的方法与步骤进行。否则,可能会出现设备或人身事故,造成严重后果。二、数控机床的故障诊断数控机床故障维修的难点,也是最重要的环节,就是查找故障原因,即故障诊断。为了确定故障原因,不仅需要丰富的理论知识和实践经验,而且必须采用一定的方法,在经过充分的调查分析后,才能做出准确的判断和处理。(一)故障诊断的一般步骤当数控机床发生故障时,除非出现危及数控机床或人身安全的紧急情况,一般不要关

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