一建市政工程实务1城市给排水、管道工程.docVIP

12 1K415020城市供热管道工程施工 1K415021掌握供热管道施工与安装要求 二、施工技术及要求 (一)土方开挖至槽底标高后，应由施工和监理(无监理的工程由建设单位项目负责人)等单位共同验收地基，必要时还应有勘察、设计人员参加。对松软地基及坑洞应由设计(勘察)人提出处理意见。 (三)供热管道的连接方式主要有：螺纹连接(丝接)、法兰连接和焊接连接。螺纹连接仅适用于小管径、低压力和较低温度的情况。供热网管道的连接一般应采用焊接连接方式。 (九)管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管或预留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞内以及隐蔽的地方，穿墙套管每侧应出墙20～25mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm； 三、管道附件安装要求 (一)补偿器安装 有补偿器装置的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。 L形、Z形、Ⅱ形补偿器一般在施工现场制作。 在直管段中设置补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求。在靠近补偿器的两端，至少应各设有一个导向支架，保证运行时自由伸缩，不偏离中心。当安装时的环境温度低于补偿零点(设计的最高温度与最低温度差值的1／2)时，应对补偿器进行预拉伸，拉伸的具体数值应符合设计文件的规定。 补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，有流向标记(箭头)的补偿器，安装时应使流向标记与管道介质流向一致。采用直埋补偿器时，在回填后其固定端应可靠锚固，活动端应能自由变形。 补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可以自由伸缩。 (二)管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安装 除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。管道支架的支承表面的标高可以采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。具有不同位移量或位移方向不同的管道，当设计无特殊要求时，不得共用同一吊杆或滑托。管沟敷设时，在距沟口0.5m处应设支(吊)架。 (三)阀门安装 阀门吊装搬运时，钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上。阀门应清理干净，并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向，采用自然连接，严禁强力对口。 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，以防止异物进人阀门密封座。 当阀门与管道以焊接方式连接时，焊接时阀门不得关闭，以防止受热变形和因焊接而造成密封面损伤，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上，严禁搭在阀体上。 四、管道回填 回填土应分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块、大于lOOmm的冻土块及其他杂物。管顶或结构顶以上500mm范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实。当管道回填土夯实至距管顶不小于0.3m后，将黄色印有文字的聚乙烯警示带连续平敷在管道正上方的位置，每段搭接处不少于0．2m，带中间不得撕裂或扭曲。 1K415022掌握供热管道功能性试验的规定 供热管道压力试验分为强度和严密性试验。强度试验是超过设计参数的压力试验。由于是超压试验，对系统本身是不利的，不应反复、多次进行。 严密性试验是略超设计参数的压力试验，是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情况下，用以检查可能存在的微渗漏缺陷。试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5—2倍，数量不少于2块，应在检定有效期内。压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。 一、强度试验 试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。 二、严密性试验 严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一级管网稳压lh内压力降不大于0.05Mpa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行。试验介质为空气，试验压力为0.2MPa。试验时，压力应逐级缓慢上升，至试验压力后，稳压10min，然后在焊缝上涂刷中性发泡剂并巡回检查所有焊缝，无渗漏为合格。 三、试运行 工程已经过有关各方预验收合格且热源已具备供热条件后，对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行，试运行的时间应为连续运行72h。试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，应控