11声发射内容分解.pptVIP

穿带辊西侧轴承 应用（1）---轴承故障识别 应用（1）---轴承故障识别 低速重载设备：转炉250t，转速1r/min 轴向布置8个AE传感器 空炉摇炉：0~180，180~0，0~-180，-180~0 现场照片 倾动角度实时数据 应用（2）---轴承故障定位 转炉示意图 定位结果分析 承载区AE信号集中 5号、6号点出现AE信号集中 应用（2）---轴承故障定位 定位结果分析 5、6号测点处应力集中，持续产生声发射信号 其他测点只有当转炉在运转过程中，才会有声发射信号产生 0~180 180~0 0~-180 -180~0 应用（2）---轴承故障定位 定位结果分析 螺栓断裂处的AE信号波形呈现周期性，且幅值较大 其他处的信号波形是典型的AE衰减信号 5号点AE信号波形 1号点AE信号波形 应用（2）---轴承故障定位 高炉送矿皮带实验验证 以2m/s向高炉输送生产原材料，如矿石、焦炭等 张力辊两端的支撑轴承转速60r/min 2010年4月、5月、8月采集AE数据 应用（3）---轴承故障趋势预测 高炉送矿皮带实验验证 特征量 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 特征量名称 上升 时间 计数 能量 持续 时间 幅值 平均 频率 ASL 特征评价指标 0.6290 0.9462 0.5438 0.4259 0.0148 0.2295 0.0006 特征重要性 11 12 9 8 2 3 1 特征量 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14 特征量名称 峰值 计数 反算 频率 初始 频率 信号 强度 绝对 能量 频率质心 峰值频率 特征评价指标 0.3141 2.2209 0.3083 0.5566 1.5693 0.3818 0.2571 重要性 6 14 5 10 13 7 4 应用（3）---轴承故障趋势预测 基于AE的检测 4个轴承的趋势图 轴承1-3-4的趋势图 轴承2内外圈存在明显的点蚀坑 其他轴承的内圈滚道上出现压痕 应用（3）---轴承故障趋势预测 与振动检测的比较 AE检测的趋势图 振动检测的趋势图 基于振动的检测，能够正确刻画4个轴承的劣化趋势，但难以体现4个轴承的故障严重程度 基于AE的检测，振动检测能更有效反映设备劣化趋势，且对故障严重程度更敏感 应用（3）---轴承故障趋势预测 概述 声发射的理论基础 声发射信号的检测与分析 声发射在设备状态监测中的应用 主要内容 声发射传感器 声发射特征值 声发射定位分析 声发射波的传播 声发射波的衰减 凯撒效应 费利西蒂效应 * * * * * * * * * * * * 压电效应 某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形 内部会产生极化现象，在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷 当外力去掉后，会恢复到不带电的状态，这种现象称为正压电效应 压电材料 石英晶体、压电陶瓷 压电效应---压电式振动加速度传感器 声发射传感器—原理 工作原理---压电式振动加速度传感器 压电式加速度传感器：以压电效应作为机电变换器而制成的加速度传感器。 传感器结构图 1 基座 2 引出电极 3 压电晶片 4 质量块 5 弹簧 6 壳体 7 固定螺孔 声发射传感器—原理 单端谐振式AE传感器 声发射传感器一般由壳体、保护膜、压电元件、连接导线及高频插座组成。 将压电元件的负电极面用导电胶粘贴在底座上，另一面焊出一根很细的引线与高频插座的芯线连接，外壳接地。 压电元件通常采用锆钛酸铅陶瓷晶片，起到声电转换作用；压电晶片两表面镀上银膜，起到电极作用；保护膜起到保护晶片及传感器与被检体之间的电绝缘作用，金属外壳对电磁干扰起着屏蔽作用。 声发射传感器—原理 传感器的原则应根据被检测声发射信号来确定。首先是了解别检测声发射的频率范围和幅度范围，然后选择对有效声发射信号灵敏的传感器。 声发射传感器—选择 利用耦合剂涂抹传感器底部后，再通过磁座方式进行安装固定。 使用耦合剂的原因： 填充接触面之间的微小空隙； 通过耦合剂的过渡作用，使传感器与检测面之间的声阻抗差减小，从而减少能量在此界面的反射损失。 起到润滑的作用，减少接触面间的摩擦。 声发射传感器—安装 使用直径为0.5mm的HB或2B铅芯与构件表面成30°夹角，铅芯的伸长量为2.5mm左右，铅芯在距离传感器30mm内折断，散点的幅值应在95dB左右。 铅芯常常需要折断3~4次。一根铅芯开始的和最后的几次折断不应作为标准。 声发射传感器—标定 （1）声发射和振动传感器工作原理的区别 测量原理 声发射传感器：压电材料直接粘在金属外壳上，只要外壳微小变形，在压电材料检测范围内就能转成电压，所以