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边坡加固与防护预应力锚索施工作业指导书
边坡加固与防护预应力锚索施工作业指导书
材料与配件
注浆体
水泥
水泥选用符合国家标准,且标号大于425的普通硅酸盐水泥。
细骨料
中细砂
外加剂
可掺加早强剂(三乙醇胺,掺量0.05%)、膨胀剂(铝粉0.005% ~ 0.02%)
有害物含量
有害物含量应符合下列要求:
1.1.4.1、注浆体中硫酸盐含量不应超过4%;
1.1.4.2、氯化物含量不超过使用水泥重量的0.1%;
1.1.4.3、拌合物中氯化物含量不超过0.5%,硫酸盐含量不超过0.1%,水中不得有糖分或悬浮有机物质;
1.1.4.4、外加剂中,氯化物,硫酸盐和硝酸盐总含量不应超过0.1%。
拌合物
1.2.1、注浆前应由试验室完成以下工作:
确定水泥类型;
确定水灰比;
确定外加剂、细骨料的具体类型;
注浆体3d、7d、28d无侧限抗压强度和强度增长情况;
自由膨胀量、收缩量、泌水量和凝固时间,如注浆体组成成份有变化,应对其重新试验。
1.2.2、孔内注浆体
1.2.2.1、孔内注浆体28d无侧限抗压强度不应小于30Mpa。
1.2.2.2、注浆体在200C条件下,拌合后3h的泌水量一般不应大于其体积的2%,最大不超过4%。
锚索体
1.3.1、锚索采用高强度低松弛预应力钢绞线,其性能参数为:ASTM、A416-87a、270级、φ=15.24mm,并应在出厂前作好防腐层。
钢绞线应符合下列要求:
a.不得使用无出厂证书的预应力钢铰线和锚具。有出厂证明书的预应力钢铰线和锚具到达工地时,应进行取样抽检,作化学成份分析和机械性能试验,试验不合格时,应在24小时运出工地。每次钢铰线到货应附以易于辨认的金属标签,标明生产厂家、性能、规格、熔炼炉次和出厂日期。
b.预应力混凝土用钢铰线,其技术指标、质量证明书、包装方法及标志内容等均应分别符合设计规定,其力学性能详见附表。
c.预应力钢材进场后由试验室及材料室分批验收。验收时应检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确,钢材表面质量及规格是否符合要求,经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。
d.外观
1).钢绞线应逐盘检查,其表面不得有裂缝、小刺、壁裂、死弯等机械损伤和油迹,可允许有浮锈和退火色。
2).钢绞线外观尺寸应符合下表要求
钢绞线力学性能(ASTM A416) 公称直径mm 强度级别 截面积 mm2 破断荷载KN 1%延伸率时荷载KN 1000m质量kg 延伸率≥% 屈强比(低松驰) 1000h松驰(20℃、70℃破断荷载下) 12.7 250K 92.9 160.1 136.2 730 3.5 90% 2.50% 270K 98.71 183.7 156.1 775 15.24 250K 139.35 240.2 204.2 1094 270K 140 260.7 221.5 1102 e、力学性能
1).应抽样检查,应从每批任取5%盘,且不少于3盘的钢绞线各取一个样品进行力学试验,如发现有一项试验结果不符合表二要求,则该盘钢绞线,为不合格产品。
2).另从同一批未经试验的钢绞线盘中取双倍数量的样品进行复验,如仍有一个指标不合格,则该批钢绞线为不合格产品。
3).若使用该批钢绞线,应逐盘取样试验来选用合格产品。
4).测定钢绞线破断力时应采用整根钢绞线,不允许将其拆散。测定伸长率时,标距为600mm。
1.3.2、自由段套管
自由段套管宜采用聚氯乙烯塑料管。
1.3.3、波纹套管
宜采用聚氯乙烯塑料管。
套管材料应具有较强的化学稳定性与耐久性,使用期间不应变软变硬。
波纹套管壁厚不应小于0.8mm,波纹间距应为壁厚6—12倍,齿高不应小于壁厚的三倍。
波纹套管应具有一定刚性和韧性,应能承受施工中的外力冲撞、摩擦破损等。
套管性能 性能参数 试验方法 单位 验收标准 聚氯乙烯 聚丙烯或聚乙烯 密 度 BS2782 kg/m3 ≥1.35 ≥0.93 抗拉强度(23℃、试验速度50mm/min BS2782 Mpa ≥45 ≥29(聚乙烯) ≥30(聚丙烯) 软 化 点 BS2782 ℃ ≥75 ≥110 硬度(肖氏D级) BS2782 — ≥65 ≥65 脆 化 温 度 ASTM—D—746 ℃ ≤-5℃ ≤-5℃ 抗环境应力裂纹 ASTM—G—1693 h 200h无裂纹 耐 霉 性 ASTM—G—21 — 速度≤1△ 抗 菌 性 ASTM—G—22 — 样品表面无细菌生成 吸 水 性 ASTM—D—570
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