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储罐乙烯基玻璃钢防腐 施工方案 河南省防腐保温开发有限公司 2014年03月 目 录 一、编制依据 2 二、施工准备 2 1、组织准备 2 2、材料准备 2 3、施工机具准备 2 三、分部分项施工方案 3 1、脚手架搭拆 3 2、基层处理 4 3、底漆涂刷 5 4、衬布 5 5、面漆涂刷 6 6、精细检验 6 四、质量保证措施 6 五、安全施工保证措施 7 1、总则 7 2、管理目标 7 3、安全管理组织机构 8 4、安全管理制度及办法 8 5、一般措施 9 6、防火措施 10 7、防毒措施 10 一、编制依据 1、《表面处理规范》SIS—055900 2、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 3、《涂料涂覆技术条件》GB765-86； 4、《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 5、《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-85； 6、《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 二、施工准备 1、组织准备 1.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。 组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。 对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。 2、材料准备 2.1在工程开工前，采购足够的施工用材料。所用主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。 2.2材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，室内应设置防爆照明，使材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。 2.3施工人员对配备的施工材料办理领用手续，对已领出的材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。 3、施工机具准备 3.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。保证使用前进入施工现场安装试运完成。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。 3.2各类设施和机械、供电等应符合临时施工用电技术标准，并分别设有明显安全标志。 3.3配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。 3.4各种施工设备安装就位，调试于正常状态。 三、分部分项施工方案 1、脚手架搭拆 1.1钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→展脚手板。 1.2立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。 1.3脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满展，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m）。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直间隔不得大于3.6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。 1.4脚手架的外侧，自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔4步应设一道隔离笆。操纵职员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。 1.5脚手架安全技术措施 1.5.1脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 1.5.2脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。 1.5.3施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，分阶段搭设的脚