石膏板吊顶施工.docVIP

一、材料要求 1）石膏板：符合设计要求的“龙牌”石膏板。 2）龙骨：龙骨采用“龙牌”龙骨，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。 3）零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工的相关条件 1）根据+50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。 2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 4）石膏板龙骨吊顶在施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 四、施工工艺流程 五、施工技术措施 1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋采用Φ8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ10。吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 4）安装主龙骨：采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为小于900MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。 5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙采用UC50型龙骨，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在灯孔、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。在吊顶龙骨的安装过程同时需将筒灯的位置预留，以避免出现罩面板安装完毕后筒灯与龙骨相交，而导致将龙骨割断的现象。 6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装UC50横撑龙骨，间距900-1200mm。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。 7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。 8）安装石膏板罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150-170mm，两块板间留缝6-8mm，采用嵌缝腻子加150宽的确良布进行处理。 六、质量验收标准 1）保证项目 轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。 龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 2）基本项目 整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 3）允许偏差项目： 项次 项类 项目 允许偏差 检验方法 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线尺量 尺量或水准仪检查 2 龙骨平直 2 3 起拱高度 ±10 4 龙骨四周水平 ±5 5 表面平整 3 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺和塞尺检查 尺量或水准仪检查 6 接缝平直 3 7 接缝高低 1 8 顶棚四周水平 ±5 9 压条 压条平直 3 拉5m线检查 尺量检查 10 压条间距 2 七、成品保护措施 1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2）龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。 3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收