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(AOI)程序制作及管理规范指引 制订审2016/01/01 段 林 1．目的 1.1满足生产需求,为生产提供优质模板。 1.2 规范程序的制作、命名、管理及优化，保证程序的准确性。 1.3保证印刷品质。 2．适用范围 适用于SMT车间 3．权责 3.1 ME组:AOI技术员(AOI)程序制作及管理规范指引. AOI技术员全方面培训与监管生产执行。 3.2品质部:(AOI)程序测试监督。 3.3 生产部:(AOI)程序的使用测试。 4．定义 无 5．作业流程 5.1 .1 准备步骤 5.1.1 先确认PCBA在生产线上的进板方向，确认OK后，找到一块焊锡良好、无不良点的PCBA，准备扫描。 5.1.2 在生产SBR时需扫描图片,待工程确认为最终版本后编辑程序： 5.1.3 在PPN生产时，需使用实际生产出的PCBA最少10PCS进行调试，调试好后，再取10PCS PCBA进行检测，确保程序的稳定。 5.2 数据准备 1．在”我的电脑”测试程式资料库里（D盘目录下）新建一个以机种名为名称的文件夹(如S0-XXXXXXX-A-后缀BOM版本)。如果在MPSAOI里将项目路径更改为新建的文件夹，系统会在该文件夹内创建以下几个文件夹： BOM(物料清单)： 该文件夹用来存放机种的生产工程式资料。如料站表等。这些资料在离线编程时需要用到。 CAD(元件坐标)： 该文件夹用来存放机种生产时的机器坐标。如机器程式。 这些资料在离线编程时需要用到。 (注：无BOM，无CAD资料的情况下。请将C：\WIN-AOI)，系统弹出一个对话框，选择用户”Admin” 输入密码，进入在线测试程序。 5.3.3　机器回原点 点击菜单栏上的“工具——工作台回原点” 将机器回到原点。然后将PCBA装载轨道宽度和夹板装置调整OK，将一块焊锡良好的PCBA放置在轨道上。 5.3.4 点击菜单栏上的“文件——工程切换” 点选“扫描模式”后，点击“浏览”，出现以下对话框，选择目录为AOI程式存放的根目录。 点击New Folder。新建一个文件夹作为新的工程目录，输入它的名称，如(S0-XXXXXXX-A) 完成后，点击OK，再点击确认，系统会自动在该目录下创建以下几个文件夹： BOM(物料清单)、CAD(元件坐标)、errlog、SCAN　（此四个文件夹内容介绍在5.2章节已作介绍） 按此键加载PCBA，用鼠标左键快速双击将MPSAOI的画面中心十字架对齐PCBA的右上角， 得到PCB右上角坐标(即为PCB尺寸)，点击窗口右侧的获取坐标，系统自动输入PCB尺寸和PCB的名称。 点击选中”测试扫描FOV大小”，然后点击“扫描PCB” 进行扫描测试FOV大小。只扫描PCB尺寸的1/4进行扫描测试。扫描OK后。图像文件自动存放在“D——S0-XXXXXXX-A——SCAN”目录下。 5.4 　程式制作及各元件制作介绍 5.4.1 运行AOIEDIT。EXE，进入AOIEDIT编辑主画面如下图： 5.4.2 打开扫描图像文件 5.4.3 点击菜单栏上的“文件—新建， 选择工程目录为D盘——S0-XXXXXXXA。并选择资料模式和制程类型及风险设置。 5.4.4 点击菜单栏上的“文件--打开扫描文件”。打开路径为“D盘——S0-XXXXXXX-A——SCAN”目录下的PCBA扫描OK的名称为” imgList.idx”的文件。 5.5 读取数据 点击“数据——读取数据”进行NC数据加载，依顺序打开“D盘——DATA——S0-XXXXXXX-A”文件夹内的“.TXT”文件。（NC数据使用EXCEL如图所示制作，以.txt格式另存在程序文件夹中。然后读取数据） 5.6　设置坐标偏移 在标准模板内选择一个异形定义框，框住一个在第一拼板内的已知其位置号的元件(以左下角的为最佳)。点击“编辑——设置坐标偏移” 弹出一个对话框。在对话框内输入此元件的位置号后。双击其它NC点，确认其它点的坐标是否正确，如正确，则设置坐标偏移成功。反之则设置坐标偏移错误。检查 PCBA的进板方向是否和CAD数据的进板方向一致。或检查CAD数据是否正确。 5.7 设置PCB颜色(可忽略不做) 在标准模板内选择一个异形定义框(可使用设置坐标偏移的异型定义框)，将异形定义框拖到PCB一处浅色地方， 点击菜单栏上的”数据—PCB颜色” 里面有”PCB颜色”和”PCB底色”两个选项，选择PCB颜色，点击”确定”，然后将异形定义框选中一块元件下面的PCB颜色，设置成PCB底色。 设置完成后，将异形定义框删除。(注：一般PCB底色比PCB颜色要深一些，设