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有关连铸坯质量的几个问题 卢盛意 1.小方坯的脱方和漏钢 2.高碳钢连铸小方坯的中心偏析 3.结晶器保护渣的润滑和传热 4.用硅脱氧代替铝脱氧 5.控制Al镇静钢LF顶渣脱氧程度和优化顶渣成分 6.板坯连铸中间罐挡墙的设置问题 7.冷轧TiSULCAK钢的表面质量 8.连铸板坯和异型坯腹板中心内裂的成因 1.小方坯的脱方和漏钢 2.高碳钢连铸小方坯的中心偏析 1997年以前，轮胎钢丝等容易偏析的高碳钢几乎都用大方坯来生产。 1997年英国4家钢厂共同研究了影响连铸小方坯高碳钢中心偏析的因素，包括：电磁搅拌EMS，热轻压缩TSR，机械轻压缩MSR，小方坯尺寸，浇注方法，拉速等。 结果得出，M-EMS对去除中心偏析有益，但容易产生V型偏析，但F-EMS却能拆散V型偏析。 3.结晶器保护渣的润滑和传热 保护渣在熔化过程中从上向下由5层组成：固态渣层，烧结层，半熔化层，富碳层，液渣层。在结晶器与坯壳之间的渣膜由固态玻璃渣膜、晶体渣膜和液态渣膜组成。固态渣膜控制传热，液态渣膜控制润滑。液态渣膜的润滑作用用保护渣耗量Qs（kg/m2结晶器）来衡量。 Wolf提出 Qs=0.7/?0.5vc Ogibayashi提出 Qs=0.6/（ ?*vc） ?：液渣粘度 Vc：拉速 3.结晶器保护渣的润滑和传热 影响Qs的因素有： ?，Vc，f，s（或tp），Ts，R。 f：