节流-成本控制方法重点.pptVIP

* 建立品质保证 精益的目标－取消专职检验员！ 　 品质三不原则 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 * 　　一个人的节俭是他的习惯和性格 　　一个企业的节俭必须靠文化支撑 * 工序分析应考虑问题 能否不要出现等待？ 如何让上下道工序之间的距离最短？ 相同的行为能否合并？ 工作位置重新安排调整是否效率更高？ 不增值的活动能否减到最少？ 能用更快的速度连接上下道工序吗？ * 符号 名称 内容 E 取消 在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消 C 合并 对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的 R 重排 经过取消、合并后，可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序 S 简化 经过取消、合并、重排后的必要工作，就可以考虑能否采用最简单的方法及设备，以节约人力、时间和费用 ECRS分析技术 a）浪费源和提高成本因素是否得到识别和确定？ b）如何消除或减少这些浪费源和提高成本因素？ c）是否已经消除了这些浪费源和提高成本因素？ d）已降低的成本水平是否得到持续控制和保持？ a）控制成本发生的过程（过程控制方法PDCA 　　循环） b）持续地降低和保持，最终使成本降到尽可能 　　低的水平 解决四个基本问题 遵守两个基本原理 * 　　 成本应不应该发生？应该发生多少？ 应该关注的焦点　 四个核心控制方法 a）成本管理的核心就是把成本降到尽可能低的水平 　　并保持已降低的成本水平； b）降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素； c）控制提高成本因素的核心就是全面、系统、充分 　　和准确地识别和确定提高成本因素（包括：浪费 　　和浪费源）； d）识别和确定提高成本因素的核心就是了解和掌握 　　成本因素的发生过程和原因 序 ?要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 1 产品设计 目标销售价格 目标成本 按部件、零件、外购、外协分解细化，汇制成表　 设计、技术、工艺、财会协调。事先与采购供应联络 相关国家、行业标准 无相应文件参照惯例 零部件标准化 国家、行业、通用性标准 材料通用性、便利性选型 尽量少采用难采购、单价高的材料 最佳性价比 价值工程导向 2 合同签订 合法性及内容审核 不与合同法发生冲突 最大利己性和可接受性 合同评审组 合同法及相关法规 3 　 　 采购 供应方选择 合格供方内或可靠论证后 　供应部 供方评定表 交货和质量的可靠性 合同执行情况跟踪，异常后立即采取措施 原料检验规程 合同执行记录 采购数量　 不提前、不缺货、不压库 与生产需要同步 　供应部 与生产部门沟通掌握进度 货款结算 分期、延缓付款 供应、财务 以互利合作为前提 成本系列控制要点 * 序 ?要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 4 运输 运输方式 减少自备车，尽量委托第三方 行政部 委托协议 运输费用 降低吨公里费用 　行政、财务 价格核算表 5 生产 材料消耗 材料定额，领料改送料 生产部 材料定额表 劳动时间 工时定额 技术、工艺部 工时定额表 工序操作 作业标准化 生产部 作业指导书 工具消耗 工具定额 生产部 工具消耗定额 动力消耗 单位消耗定额 生产部 消耗定额表 作业人员 培养多能工 生产部 五星员工评议 6 包装 包装材料 适用性，避免过度包装 营销、供应 包装审核表 包装品数量 适量性，多批次小量化 营销、供应 7 贮存 贮存数量 不多不少，不早不迟 供应部 采购计划 积压库存 一年以上不动用处理 供应、财务 盘存表 成本系列控制要点 * 企业最大的成本是什么?培训？损失？信任？ 一个企业要正常发展壮大都离不开对企业的成本概算与估算，成本设置越精细，计算就越精确，最终值的数字就越明朗。这时一切工作计划、规划、经营、效率都清清楚楚，明明白白。 　但目前很多企业把企业成本定义为：资金占用、原辅材料、设备耗材、办公管理、销售经营、工资福利以及不可预支费用等，最重要的是企业把这些成本计算、概算都统统交给财务部门去处理，而企业领导把最致命的成本——“员工培训”忽略了，为什么说员工培训是企业的最大的致命成本呢？ 　作为企业一名员工，薪酬福利靠谁提供，靠企业；支付员工的薪酬靠谁来提供，靠顾客；企业中谁来实现与顾客的成交和供货，靠员工。由此可见，员工在企业实现效益的过程中起着不可替代的作用。换言之，企业的盈亏、财富的增减、发展的快慢与员工的工作态度、工作激情、工作能力、工作技巧、生活情感、人格魅力、道德修养、社会责任等有着决定性的作用。 　因为企业中工作由谁来实现———员工，生产由谁来作——员工，废旧弃料由谁来处理——员工，产品销售靠谁来实施——员工，资金的组织、回笼由谁来执