聚类下的单元生产介绍.docx

聚类分析下的单元生产摘要变化迅速而且无法准确预测，买卖关系的主导方也由卖方逐渐转移到了买方，市场的产品朝多样化发展，在面临激烈的市场竞争中，制造企业需要不断调整自己的生产方式适应未来的发展。我们经过调研决定在该企业推行精益生产方式，在精益生产流程再造的基础上实施车间单元生产。本文中主要对车间的机器设备加工零件利用SPSS 软件进行聚类分析，在科学分类的基础上划分各个单元。最终实现在企业推进单元生产。关键词聚类分析，SPSS，单元生产1选题背景及意义随着经济的发展与科学技术的不断进步，消费者需求的不断提升和变化，生产的需求逐渐呈现出饱和状态。制造厂商面对的是一个变化迅速而且无法准确预测的市场，买卖关系的主导方也由卖方逐渐转移到了买方，市场的产品朝多样化发展。用户对产品的质量、性能及个性化需求的提高，促使企业不得不改变其生产模式。在面临市场激励的竞争，某制造企业深感变革的需要，提出与重庆大学项目组合作，最终顺利实现企业的变革。根据企业出现的问题与产品的特点，缩短产品的生产周期成为关键，项目组决定在该企业推行精益生产方式，在精益生产流程再造的基础上实施车间单元生产。 笔者作为2011届重庆大学的本科毕业生有幸参与到这一项目中，主要负责生产车间的布局问题。在充分调研的基础上，首先根据近年来的产品及其生产工艺，将生产车间的机器设备分成不同的单元。然后根据分类的单元采用系统设施规划（SLP）对各单元进行车间布局。由于涉及到公司的保密问题，文中的具体产品均用代号表示，但并没有影响数据分析的实际意义。 本次选题的主要意义在于，对于车间的机器设备加工零件利用SPSS 软件进行聚类分析，在科学分类的基础上划分各个单元。既避免了实际过程中的分类的盲目性，同时结合SPSS提高了分类的科学性。同时，针对实际生产中面临的问题，将SPSS应用于解决具体问题，将理论的学习成功地应用于实践。2相关理论基础2.1单元制造方式的生产组织与布置单元制造是指将机器分组，每组称为一个单元这样一种布置类型。组的划分是由一系列相似零件所需要的工艺决定的。相似零件又称为零件族，它们有着相似的工艺要求，这些单元实际上成了产品专业化原则生产的缩影。在加工生产中，一组机器完成的是一组(族)相似零件所必需的工艺。单元制造的核心技术——成组技术，将零件按相似工艺特征分组才能保证单元制造的高效率。它要求确定出相似设计特征或制造特征的零件并分成零件族。按成组生产方式组织生产流程，是多品种小批量生产组织生产流程的一种理想选择。其基本原理是，根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定出零件组的典型工艺流程。2.2聚类分析理论阐述聚类分析法是理想的多变量统计技术，主要有分层聚类法和迭代聚类法。 聚类分析也称群分析、点群分析，是研究分类的一种多元统计方法。通过研究产品工艺数据样本间存在的不同程度相似性（亲疏关系——以样品间距离衡量），并根据大量样本的观测指标，找出一些能够度量样品或指标之间相似程度的统计量。以这些统计量为划分类型的依据，把一些相似程度较大的样品（或指标）聚合为一类，把另外一些彼此之间相似程度较大的样品（或指标）又聚合为另一类，直到把所有的样品（或指标）聚合完毕，这就是分类的基本思想。3公司机械加工车间产品PQ分析根据公司提供的产品数据显示，机加车间产品品种繁多，2006年到2009年加工的产品品种约800种，产品间产量相差较大，数量从几件到几万件不等。根据80/20原则划分机加车间的产品，从产量上确定哪些产品是机加车间经常生产，订单数量比较多的。具体操作步骤如下：①收集整理产品产量数据。根据机加车间产品产量进行排序，并计算出各类产品产量占总产量的百分比。得到产品产量大于20000件的产品共有47种，累计占总产量的78.6%。绘制PQ分析表，并选取了产量前100的产品数据，见附表A1。②根据PQ分析表内的数据绘制巴雷特图。前100种产品整理绘制的巴雷特图，如图3-1所示。图3-1产品巴雷特图4结合聚类分析对车间设备进行分组按工艺相似性原则，使用SPSS软件对机加产品进行聚类分析，划分出产品单元。根据已获得的数据，在47种产品中选出螺母、螺栓、螺钉等产品，并将每一类产品进行产品工艺矩阵处理、产品工艺0-1矩阵处理，然后采用SPSS进行聚类分析，得到聚类分析表，具体操作步骤如图4-1所示。图4-1产品工艺分析步骤使用SPSS软件分析得到的单元只对工艺因素进行了聚类，同时结合非工艺因素（如不同设备间定置的相互排斥、设备数量等），对聚类分析得到的各单元类进行调整，划分初步的产品制造单元。4.1代表产品的聚类分析根据PQ分析的结果，选择的具有工艺具有代表性的产品进行产品工艺矩阵分析。选择的产品大类包括螺栓、螺母、螺钉等。从螺母产品数据中共挑选出16个版本号的螺母产