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第二十九、三十课渐开线标准齿轮的各部分名称及其基本尺寸 阶段 时间 方法措施 组织管理 备注 引入 10分钟 1，通过问候打招呼 2，上节课的简短总结 3，给学生这节课的目标 渐开线标准齿轮的各部分名称及其基本尺寸 4，重点与难点：基本尺寸计算的公式 学生围坐在教室，老师用实物引起学生注意力。 唤起注意让学生上课有激情并能引起学生兴趣 讲解与演示 50 分钟 讲解 渐开线标准齿轮的各部分名称及其基本尺寸 如图示，过所有齿顶端的圆称为齿顶圆，直径记为da。 过所有齿槽底边的圆称为齿根圆，直径记为df。 齿槽：相邻两齿之间的空间，或者称为齿间。 设dr为任意圆直径，在此圆周上，一轮齿左右两侧齿廓间的弧线长——该圆的齿厚，用sr表示。 一个齿槽间的弧线长——该圆的齿槽宽，用er表示。 相邻两齿同侧齿廓对应点之间的弧线长——该圆的齿距（周节），用pr表示。 在齿顶圆与齿根圆之间规定一直径为d的圆，称之为齿轮的分度圆。用它来作齿轮尺寸的计算基准。 分度圆上的齿厚、齿槽宽、齿距分别用s、e和p表示，则 p = s + e。 由于 分度圆周长 = πd = p·Z 所以 d = 由于式中出现无理数π，为方便计算、制造和检验，将人为规定为一些简单的数值，并称为模数，用m表示。即 m = ， 则 d = m·Z 模数m是齿轮尺寸的一个基本参数。 下面介绍齿轮的另一个基本参数——分度圆压力角α。 显然，pr = sr + er 。 前面曾导出过压力角的公式：cosαk = 分度圆上的压力角α，有cosα= 即 rb = r cosα 由公式可知，α不同则rb不同→渐开线的形状不同。所以压力角α是决定渐开线齿廓形状的一个基本参数。国家规定取α=20° ，称为标准压力角。 下面给分度圆一个完整的定义： 分度圆——就是齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆。 轮齿被分度圆分为两部分：介于分度圆与齿顶圆之间的部分成为齿顶，其径向高度称为齿顶高，用ha表示。 介与分度圆与齿根圆之间的部分称为齿根，其径向高度称为齿根高，用hf表示。 齿轮各部分尺寸均以模数作为基本参数： 齿顶高： ha = 齿根高： hf = （）m 齿全高： h = ha + hf = （2）m 分度圆直径： d = m·Z 齿顶圆直径： da = d + 2ha =（Z + 2）m 齿根圆直径： df = d– 2hf =（Z - 2-2c*）m 其中 称为齿顶高系数，c*称为顶隙系数。 它们有两种标准值： = 1，c* =0.25，称为正常齿制； = 0.8, c* =0.3，称为短齿制。 标准齿轮： 和c*为标准值；且分度圆上齿厚与齿槽宽相等的齿轮。 即 s = e = = πm 标准安装：一对m、α相等的标准齿轮，由于分度圆上的齿厚与齿槽宽相等，安装时可使两轮的分度圆相切，作纯滚动，此时分度圆与节圆重合。 标准安装时，外啮合齿轮传动的中心距：a = （d1+d2）= m（Z1+Z2） 内啮合齿轮传动的中心距：a = （d2-d1）= m（Z2- Z1） 标准安装时，两齿轮分度圆相切，产生齿顶间隙，c*m = hf – ha 分度圆与节圆的区别： 对单个齿轮而言，有分度圆无节圆；当一对齿轮啮合时，有了节点后才有节圆。标准安装时，分度圆与节圆重合，否则不重合。 压力角与啮合角的区别： 对单个齿轮而言，有压力角无啮合角：当一对齿轮啮合时，才有啮合角。标准安装时，啮合角 = 分度圆（节圆）上的压力角。 在一些以英制为单位的国家里，用径节代替模数作为齿轮尺寸计算的基本参数。 径节：齿数与分度圆直径之比值，即，用p表示。代表每一英寸分度圆直径所包含的齿数。 径节与模数的换算关系：m = 径节制齿轮的压力角标准值：14.5°、20°、22.5°等。 齿条：当齿轮基圆增大到无穷大时，渐开线的齿廓变为直线，齿轮变为齿条。 特点：1 齿条的齿廓为直线，传动时齿条作平动，齿条齿廓上各点的压力角相等，大小等于齿型角； 2 齿条各齿同侧齿廓平行； 3 在齿条中线上，齿厚与齿槽宽相等。 内齿轮：1 齿厚相当于外齿轮的齿槽宽； 2 齿顶相当于外齿轮的齿根，齿根相当于外齿轮的齿顶。 学生围在老师身边，老师讲解时注意观察总结,。 老师要注意观察学生的反应看学生有不会的表情，要及时解决问题 模仿 30 分钟 给定一齿轮的基本参数，让学生运用公式计算其它相关尺寸。其他学生观看并说出对否，为什么。 让学生根据老师的讲解自己去分析 老师注意观察、纠正 练习 60 分钟 给定一齿轮的基本