2福建芳烃联合装置艺管道细则.docVIP

芳烃联合装置工艺管道（PX）监理实施细则 1．总则 本细则是针对泉福建芳烃联合装置（PX）工艺管道安装过程，为工艺管道监理人员提供有效控制工艺管道安装的质量、进度控制过程监理工作的依据从而保证工程实体，优质、高效使用功能 2．使用范围 本细则适用于芳烃联合装置（PX）工艺管道的施工监理 3．编制的依据 3．1已批准的监理规划及北京华夏公司相关文件 3．2 SH3501-2002《石油化工有毒，可燃介质管道工程施工及验收规范》 3．3 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 3．4 GB50235-1997《现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范》 3．5 SH3064-1994《石油化工钢制通用阀们选用检验施工及验收规范》 3．6 SH3064-1994《石油化工异种钢焊接规程》 3．7 HGJ229-91《工业设备，管道防腐工程施工及验收规范》 3．8 GBJ126《工业设备，管道绝热工程施工及验收规范》 3．9 SH520-97《石油化工硌目耐热钢管道焊接技术规程》 3．10 JB4730-94《压力容器无损检测》 3．11 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 3．12 SH3503-2001《工程建设交工技术文件规定》 3．13 QC/P44.0000-2000《质量程序文件》 3．14 QC/N4441.50.00-1999《压力管道安装质量保证手册》 3．15 QC/N4441.53.00-1999《压力管道安装峻工技术文件规定》 3．16 设计院提供的工艺管道施工图 4．工程概括 4．1装置的组成 芳烃联合装置（PX）由予加氢、催化重整、芳烃抽提、芳烃分离、歧化、异构化、吸附分离组成，以石脑油为原料经过上述单元，在催化剂作用下经过化学反应，通过萃取，分离，吸附生产出对二甲苯 4．2工艺原理流程图如下： 4．3装置的特点 装置以石脑油为原料，临氢操作，温度为500℃，在催化剂的作用下，通过吸附分离得到产品对二苯，装置工程量大，工艺管道量约160公里，60万吋D,材质有20#、Cr5mo、不锈钢，大机组较多，有透平压缩机，往复压缩机，透平压缩中压蒸汽管道内要求清洁度高，需要打靶吹扫。有部分设备、管道需要化学清洗，化学清洗量大。 5．监理工作流程 6．监理控制的要点及工作程序 6．1质量控制要点 作为工艺管道工程的监理，主要控制是，工作质量的控制、材料的控制、人员的控制、管道安装过程质量控制、焊接质量控制、检验试验的质量控制、交工文件的质量控制，（这里加流程） 7．施工质量控制点 施工质量控制点一缆表 序号 质量控制点 控制内容 等级 1 图纸会审/设计交底 图纸及其他设计文件是否齐全，设计是否有漏项，问题询问 A 2 施工方案审查 3 焊工资质审查，考试 焊工人员的资质，审查合格，组织现场考试合格，EPC监理发放进入PX施工现场管道焊接作业证（填写焊工登记表） 4 到场材料验收 材料质量证明文件，现场实物检查，量测、目测、平行检查 5 管道焊接 焊接的形式和尺寸、焊道外观质量、内壁错边量、焊条、焊接设备、焊接工艺执行情况 6 无损检测 位置、比列、返修 7 管道安装 管件、法兰、垫片、螺栓、支架对口平直度 8 管道强度试验 试压条件确认、试压过程检查，见证 9 管道防腐 除锈等级、底漆中间漆、面漆、漆膜厚度 10 管道吹扫 管内清洁度 11 三查四定 查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程、监督整改 12 管道绝热 保护层缝、保温厚度 13 管道气密 协调泄漏点的整改 14 交工验收 依据SH3503审查交工技术文件质量 15 等级说明：A 8．管道工程质量控制 8．1工作质量控制目的 工作质量控制的目的是要确定工作性能的质量控制工艺，以此来监理EPC或供货单位所做的工作。现场工作的质量控制过程包括： 检查各种工作的实际性是否与文件相符；在最后一项工作完成之后，才能接收设施；原来确定的检验和试验将继续作记录；相符就意味着性能要求相一致； 与EPC合同中所确定的设备及材料与供货商所签定工作分包合同相一致； 与图纸、标准和规范相一致； 与EPC及供货文件中所规定的规则的规定相一致； 与供货商所提供的说明相一致； 8．2．工作质量控制 EPC对工作质量控制承担全部责任。监理人员将检查EPC的质量控制程序是否得到严格的遵守，质量控制组织机构和EPC的质量控制程序应在工程实施前经监理批准，然后由EPC负责实施。 分包商公司填写的全部质量记录文件应装订成册，应由EPC保管，最后将由EPC装订成册。EPC公司的质量控制工作将由