塑料注塑常见问题解决课件.ppt

注塑成形常见问题解决方案 注塑成形常见问题的认识 01. 裂纹不良 02. 流痕不良 03. 光泽不良 04. 烧焦不良 05. 充填不足 06. 翘曲 07. 气泡 08. 熔接缝 09. 喷射痕 10. 尺寸差异 11. 白化 12. 银纹 13. 表面剥离 01.裂纹不良 描述: 可能原因： A．工艺及设备相关的可能原因： 1．过度充值，保压，使残留应力过大 2．保压时间太长 3．模具温度过低 B．模具相关的可能原因 1．脱模斜度不足 2．顶出不良 3．脱模剂过多 C．材料相关的可能原因 1．干燥不良 2．二次料太多 3．材料高温分解 02.流痕不良 描述: 可能原因： A．工艺及设备相关的可能原因 1．料筒温度过低 2．注射速度过低 3．保压时间或压力不足 4．成形周期时间不当 5．熔胶在料管中停留时间过长 B．模具相关的可能原因 1．模具温度不足 2．浇口或流道太小 3．排气不良 C．材料相关的可能原因 1．材料的流动性不合要求 2．润滑剂不当 3．易挥发物太多 03.光泽不良 描述: 可能原因： A．工艺及设备相关的可能原因 1．料筒温度不足 2．注射压力不足 3．注射口温度不足 4．熔胶在料管中时间太长 5．成形周期不当 B．模具相关的可能原因 1．模具光洁度差 2．浇口或流道太小 3．浇口的类型或位置不当 4．排气不良 C．材料相关的可能原因 1．材料没充分干燥 2．材料的流动性能不好 3．材料本身光泽性不良 04.烧焦不良 描述: 可能原因： A．工艺及设备相关的可能原因 1．射速（射压）过高 2．熔胶温度太高 3．背压太高 4．射嘴直径小 5．注射口的温度太高 6．原料管的温度高 7．螺杆的温度高 8．螺杆的转速太快 B．模具相关的可能原因 1．浇口的类型或位置不当 2．浇口的直径太小 3．模具排气不好 C．材料相关的可能原因 1．材料耐热性不足 2．再生料太多 3．材料高温稳定性不够 05.充填不良 描述: 可能原因： A．工艺及设备相关的可能原因 1．射速（射压）过高 2．熔胶温度太高 3．背压太高 4．射嘴直径小 5．注射口的温度太高 6．原料管的温度高 7．螺杆的温度高 8．螺杆的转速太快 B．模具相关的可能原因 1．浇口的类型或位置不当 2．浇口的直径太小 3．模具排气不好 C．材料相关的可能原因 1．材料耐热性不足 2．再生料太多 3．材料高温稳定性不够 06.翘曲不良 描述: 可能原因： A. 与工艺及设备相关的可能原因 1.射出压力或时间不当 2.熔胶在料管时间太长 3.成型周期不当 4.料筒温度太低 5.