《零件的手动工具加A》课程标准.docVIP

《零件的手动工具加工A》课程标准 课程代码 0203210041 课程类别 专业课程 课程类型 理实一体课程 课程性质 必修课程 课程学分 4学分 课程学时 64学时 修读学期 第3学期 适用专业 数控技术专业 合作开发企业 长春数控机床有限公司 执笔人 董晓冰、刘子彤 审核人 刘宏伟 1．课程定位与设计思路 1．1课程定位 本课程为理实一体化课程，是数控技术专业的一个学习领域课程，专业课程、必修课程。通过零件的手动工具加工理论知识的学习，采用项目导向、任务驱动教学模式，培养学生正确选择设备、工具、台式钻床夹具、量具、刃具，熟练掌握使用手动工具加工零件的工艺方案制定方法，逐步具备解决生产中遇到的实际问题的能力，理论联系实际的能力和对先修知识综合运用能力。 本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接，并将其进行综合运用，共同培养学生学会使用手动工具加工零件，熟练掌握零件的手动工具加工工艺文件的制定、实施与测量的技能，并为后续课程的学习奠定良好的理论与实践技能基础，为以后适应零件的机械加工、制造打下坚实的基础。 前修课程为：《识图与制图》、《机械结构分析与设计》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》 后续课程为：《零件普通车削加工》、《零件普通铣削加工》 1．2设计思路 本课程根据数控技术专业的培养目标，按照基于工作过程导向的课程建设要求，结合人才培养模式，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本位的教育理念，通过对本专业工作岗位分析，确定了本课程的设计思路为：本课程把理论与操作技能有机融合，让学生由简单到复杂，由单一到综合顺序，理论联系实际，逐步掌握零件的手动工具加工的一些基本知识和基本操作方法，理解零件的手动工具加工的相关工艺知识，掌握常用量具的使用方法，能独立完成简单生产任务并能根据在零件加工过程中出现的问题进行分析及解决，让学生在“做中学”，老师在“做中教”，融教、学、做为一体。课程设计以培养学生综合素质为基础，以能力为本位，以就业为导向，加强实践教学环节，使学生熟悉企业生产流程及5S管理，同时为后续课程的学习奠定良好的基础。 本课程参考学时：64学时，其中理论32学时，实践32学时 本课程参考学分：4学分 2．课程目标 2．1能力目标 1.能够正确使用、维护保养钳工常用设备； 2.能够正确全使用和保养常用工具、量具； 3. 能够制定零件的手动工具加工工艺方案； 4. 能够使用手动工具加工简单综合零件、简单锉配零件； 5. 能够根据零件图纸对加工的零件进行检测与分析。 2．2知识目标 1.会选择和使用锉刀、手锯、錾子、锤子、铰杠和丝锥进行零件加工，熟悉台式钻床、台虎钳结构，掌握其原理；能正确使用台虎钳及台式钻床进行零件加工； 2. 会选择与熟练使用常用量具进行零件检测，能够熟悉常用量具的结构、原理； 3.会根据工件材料的加工特性及零件的加工要求，合理选择锉刀； 4.会熟练使用尺寸链计算公式简单尺寸链的计算，掌握装配方法； 5.会对中等复杂锉配件进行制作，熟练掌握其工艺知识； 6.会对加工零件进行检验，并进行质量分析。 2．3素质目标 通过“项目导向、任务驱动”教学模式，培养学生养成良好的安全生产意识， 能够自觉按规程操作；养成良好的环境保护意识，能够自觉保持工作场所的整洁；培养学生严谨、踏实肯干的工作作风；团队合作能力和一丝不苟的工作态度；精益求精的敬业精神及追求完美的科学态度；以及对基础知识的运用能力、迁移能力和创新能力。 3．教学内容 通过企业调研以及召开实践专家论证会，和企业兼职教师共同合作开发基于工作过程导向的课程。同时，根据企业调研结果，选取简单综合零件和简单锉配零件作为本学习领域的学习项目载体，根据每个零件所涵盖的知识点，对原有学科体系的知识点进行重新组织、分配与序化。由于已经有了专业基础课程的基础，学生已经初步具备自主学习的能力，因此，教师对课程的重点教学内容进行必要的讲解，主要以操作为主，教师操作演示与巡回指导。 本课程教学内容中充分融入中级钳工国家职业标准内容，结合学生的认知规律，知识技能相融合的原则，主要内容包括：钳工基本操作知识；台虎钳、钻床等简单设备的使用、维护和保养。通过学习和实践，使学生掌握常用工、量、刃具的正确使用方法；能够使用手动工具对零件进行划线、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、刮削、矫正加工，具备简单机械装置的修配能力，校企合作共同设计教学内容。 表1项目名称描述 序号 项目名称 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 理论学时 实践学时 1 简单综合零件的手动工具加工 1.平面锉削、锯削方法； 2.平面划线、立体划线方法； 3.圆弧面、球面锉削方法； 4. 钻孔、