轧钢集约化生产技术浅析20100916.docVIP

攀钢热轧钢板实现集约化生产 本报讯（叶晓瑜 特约通讯员 唐诗全）今年以来，攀钢采用“超快冷”工艺生产的集约化热轧钢板，经汽车和钢结构等制造行业使用表明，其冲压工艺稳定，表面质量正常，完全满足用户的使用要求，目前已基本具备批量生产、供货能力。 ??近年来，随着钢铁市场竞争加剧，降本增效被提上日程。如何充分发挥攀钢钒热轧板厂新建成投产的超快冷装置的控轧控冷潜力，实现生产成本的降低和产品质量的提升，摆在了攀钢钒和攀研院科技人员的面前。但在精轧机组后和层流冷却之间布置超快冷设备在国内尚属首例。课题组在时间紧、任务重的情况下，调研了国外厂家超快冷设备的应用情况，对攀钢超快冷装置的布置特点与钢种的适应性进行了分析，并在生产现场与热轧板厂技术人员一道就加热温度、终轧温度、超快冷终冷温度和卷取温度，以及中间坯厚度、精轧机组变形规程和抛架方式等多次进行讨论，最终制定了详细的试验计划。通过两轮小批量试验和一轮扩大性工业试验，累计生产集约化热轧钢板1.8万余吨，力学性能均满足标准要求，与原工艺生产的产品性能指标基本相当，且波动范围更小。攀钢采用超快冷工艺生产集约化热轧钢板的成功，在实现降本增效的同时，也为碳锰钢的柔性化生产和超快冷设备在其它钢种上的推广应用积累了生产经验。 轧钢集约化生产技术浅析 地域：国内 信息类别：行业动态 行业类别：钢　　铁作者： 发布人：钢铁行业管理审核 发布时间：2010-09-17 16:33:36.0 随着我国钢铁工业的发展，钢材产品质量不断提高，结构逐步调整，工艺装备的自主设计制造和国产化率逐步提高，吨钢投资不断减少，技术经济指标明显改善。作为钢铁生产流程主要环节之一的材料加工过程，由于受到传统观念、行业习惯及标准的限制，性能相近的材料采用不同的化学成分，导致钢种种类繁多，一方面对炼钢生产组织不利，加大了人力资源的消耗；另一方面无法充分利用钢铁材料的细晶化、复相化等强化机理，浪费了钢铁材料性能的内在潜力。在实现钢材成分集约化的前提下，通过实现轧制、冷却等后续工艺的柔性化，生产出满足不同力学性能和表面质量要求的产品，是解决这一问题的有效途径。 实现集约化制造模式下的柔性轧制 我国钢铁产品的竞争优势主要体现在廉价上，生产批量化和规模化是目前发展的主要特点。但是，用户对钢铁产品的需求越来越趋于多样化、个性化和优质化。而钢铁产品生产发展的特点是大型化、连续化、集约化。用户需求与生产技术和组织管理之间产生了矛盾。这个矛盾由于供需关系由卖方市场转变为买方市场和钢铁产品价格的持续降低而变得日益突出。为满足用户对产品质量的特殊需求，钢铁企业往往采取开发新的钢种来解决这一问题。然而，过多的钢种造成了炼钢工序的复杂化，严重影响了生产效率和产品质量的持续提高。因此，企业迫切需要一种新的生产模式来满足用户对产品低成本、高质量、个性化的要求，同时又能满足企业大规模生产的需求，以增强企业的竞争能力。 超级钢的成功开发和应用提供了应对之道。例如在研制细晶粒普碳钢时，可以利用成分与Q195~Q235相同的普碳钢，通过优化热轧和轧后冷却过程来生产出屈服强度为400MPa的产品。这使我们想到用同一种化学成分的坯料，生产出不同强度级别的产品，以实现“一钢多能、一板多能、一线多能”的目标。这样可以简化炼钢和连铸的操作和管理，有利于炼钢和连铸的持续稳定生产，使炼钢、连铸、板坯库、加热炉之间衔接便捷、管理简化、复杂程度降低，满足企业大规模生产的要求。同时，通过优化热轧、轧后冷却及热处理生产工艺来生产出不同性能水平的产品来满足用户的不同使用要求，最大限度地发挥了产品的性能潜力，即实现了集约化制造生产模式下的柔性化轧制生产。这种技术的优点显而易见，但它须以快速优化热轧工艺为基础，因此要有快速、准确的产品组织性能预报、控制和优化技术作支撑，才能付诸实施。 柔性制造是实现钢铁产品集约化生产的基础。有了柔性化制造技术，可以用一个钢种生产出不同性能的产品来满足不同的用户需求，达到简化钢种、以生产技术的柔性化来应对用户需求的多样化的目的，提高生产效率和产品质量。其优势如下：一是归并、减少品种类别，简化原料和坯料管理，实现了炼钢和连铸的集约化生产，增强企业的市场竞争力，创造更大的经济效益；二是最大限度地发挥热轧和冷却过程对轧件性能的控制作用，在轧制、冷却及热处理环节实现敏捷制造，灵活应对用户的多样化需求；三是有助于生产工艺的实时在线优化和控制，利于生产出性能稳定、均一的热轧产品，降低产品的不合格率。 组织性能预测和控制技术可以在坯料化学成分确定的条件下，深入研究并掌握轧制和冷却工艺参数对产品组织和性能影响的定量关系，为柔性化轧制技术的实现提供了良好的模型支持。针对热轧过程的多维、非线性特点，开发了应用于复杂约束条件下的优化算法，并结合钢材组织性能预测的高精度模型