专用镗孔机床的气控制系统设计说明书.docxVIP

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专用镗孔机床的气控制系统设计说明书

东北林业大学 课 程 设 计 论文题目: 专用镗孔机床的电气控制系统设计 学 生: 指导教师: 学 院: 机电工程学院 专 业: 机械电子工程2009级3班 2012年7月课 程 设 计 任 务 书论文题目 专用镗孔机床的电气控制系统设计 指导教师 专 业 机械电子工程2009级3班 学 生 2012年 7月 13日题目名称:专用镗孔机床的电气控制系统设计任务内容(包括内容、计划、时间安排、完成工作量与水平具体要求)机床概述:专用镗孔机床用于大批量生产某零件的镗孔与铰孔加工工序。机床主运动采用动力头,由Y100L—6型(1.5kW-4A)三相异步电动机拖动,单向运转。该设备能进行镗孔加工,当更换刀具和改变进给速度时,亦能进行铰孔加工(有镗孔与铰孔加工选择),加工动作流程如图1所示。快进快退(手动操作)原位起动SQ5SQ1工进1SQ3(停)快进快退(手动操作)原位起动SQ5SQ2工进2SQ4(停)a)b)图1 加工动作流程图进给系统采用液压控制,为提高工效,进给速度分快进与工进两种,且可以自动变换。液压系统中的液压泵拖动电机为Y801-2型(750W、1.9A),由电磁阀(YVl~YV4)控制进给速度,动作要求如表1所示。表1 液压控制动作要求YV1YV2YV3YV4快进+--+工进1(镗孔)+---工进2(铰孔)++--停----快退++为提高加工精度,主轴采用静压轴承,由Y801-2型电动机拖动高压液压泵产生静压油膜。控制要求:1)主轴为单向运转,停车要求制动(采用能耗制动)。2)主轴电动机与静压电动机的联锁要求是:先起动静压电动机,静压建立后(由油压继电器控制)才能起动主轴电动机,而停机时,要求先停主轴电动机,后停静压电动机。3)主轴加工操作,采用两地控制。加工结束自动停止,手动快退至原位。4)根据加工动作流程要求,设置镗孔加工及铰孔加工选择。5)应有照明及工作状态显示。6)有必要的电气保护和联锁。任务内容:1.采用继电器-接触器控制,设计该机床的电气控制系统。(1)根据控制要求设计主电路;(2)根据主电路的控制要求设计控制电路;(3)根据照明、指示、报警等要求设计辅助电路;(4)正确、合理地选择各电器元件,编制元件目录表。(5)按GB6988《电气制图》标准绘制电气原理线路图,并按GB5094《电气技术中的项目代号》要求标注器件的项目代号。2.采用PLC控制,设计该机床的电气控制系统。1)根据控制要求选择PLC型号,并分配I/O端口;2)设计I/O电路、选择电气元件。3)绘制控制程序梯形图,编制用户程序语句表并进行模拟调试。3.撰写课程设计说明书(按东北林业大学毕业论文格式撰写)。主要包括以下内容:①总体方案的选择说明。②原理线路设计说明(各控制要求如何实现)。③主要参数计算及主要电器元件选择说明,编制元件明细表。④附上控制原理图、梯形图等设计图纸。(注:要求提交纸质文件和电子版各一份)设计参考资料电气控制原理与设计、机电传动控制及其他有关教材;电工手册;工厂常用电气设备手册;低压电器手册;PLC编程手册;其他设计手册等。目录1专用镗床的电气控制线路分析11.1镗床的主要结构11.3镗床的电力拖动方式及电气控制要求12专用镗床继电器接触器控制系统设计22.1专用镗床继电器-接触器控制系统主电路设计22.2专用镗床接触器-继电器控制系统控制线路设计32.3专用镗床接触器-继电器控制系统控制流程42.4镗床接触器-继电器控制系统控制过程43镗床继电器接触器控制系统主要原件的选择53.1电动机的选择53.2接触器的选择63.3中间继电器的选择63.4熔断器的选择63.5专用镗孔机床各主要电气元件型号选择一览表74专用镗孔机床可编程控制器控制系统设计74.1专用镗孔机床可编程控制器控制系统I/O口分配表74.2专用镗床可编程控制器控制系统硬件接线图94.3专用镗孔机床可编程控制器控制系统梯形图104.4专用镗床可编程控制器控制系统控制过程124.5专用镗床可编程控制器控制系统CPU的选择125结束语13参考文献1专用镗床的电气控制线路分析1.1镗床的主要结构镗床的床身是一个整体铸件,在它的一端固定有前立柱,在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架,镗头架可沿垂直导轨上下移动。在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里,或安装在花盘的刀具溜板上。在切削过程中,镗轴一面旋转,一面沿轴向作进给运动,而花盘只能旋转,装在他上面的刀具溜板可作垂直主轴轴线方向的径向进给运动,镗轴和花盘轴分别通过各自的传动链传动,可以独立转动。后立柱位于镗床床身的另一端,后立柱上的尾座用来支撑装夹在镗轴上的镗杆末端,它与镗头架

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