京丰电厂天然气管线接作业指导书.docVIP

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京丰电厂天然气管线接作业指导书

京丰电厂天然气工程 焊接作业指导书 编制人: 庞西举 审核人: 吴雄平 日期:2005年4月7日 焊接作业指导书 说明 本《焊接作业指导书》适用工程:京丰电厂天然气工程 编制单位:北京城建亚泰建设工程有限公司 编制依据: (1)京丰电厂天然气工程《焊接工艺评定及焊接工艺规程》 (2)京丰电厂天然气工程《施工图技术说明》 (3)《管道下向焊接工艺规程》及国家现行规范 焊接方法:焊条电弧焊(SMAW) 批准单位领导: 年 月 日 适用钢管 材质:X60 直径:Ф508mm 壁厚:14.3mm 焊接材料 焊条类别:纤维素型 根焊焊条标准:AWSA5.1E6010 牌号: BOHLERFOXCEL 热、填、盖面焊条标准:AWSA5.5E8010-P1牌号:BOHLERFOXCEL 焊条:纤维素焊条为铁盒包装,使用前应根据出厂说明书规定的烘烤温度、时间进行烘烤,一般为70-80oC不得超过100oC,恒温1小时。当天焊接未使用完的焊条,次日使用时应重新烘烤,重复烘烤焊条的次数不得超过两次。 焊接接头形式:对接 坡口 V型 间隙 2.0±0.5 坡口角度 30o±2.5o 余高 0.5~2.0 钝边 1.6±0.4 宽度 18~22 焊接层数及焊接顺序 管壁厚 根焊 热焊 填充焊 盖面焊 14.3 1 1 4 1 盖面焊为排焊 技术措施 焊接位置:水平固定 对口方式:外用对口器 焊接设备:直流焊机 预热方法:火焰加热 预热温度:大于80oC 预热宽度:焊口两侧各100mm 温控方法:测温仪 层间温度:大于100oC(根焊与热焊间隔时间不超过5分钟) 焊接方法:手工电弧焊 焊接方向:下向焊 对口器撤离:完成50%根焊焊道后 每道焊口必须由2名焊工同时作业,并必须连续一次焊完。 运条方式:微摆动 焊前或层间清理:沙轮机、钢丝刷 电特性 电流种类:直流 极性:根焊用直流正接。热焊、填充焊、盖面焊用直流反接 焊缝 层次 焊接 方法 焊 条 焊接 电流 (A) 电弧 电压 (V) 焊速(cm/min) 牌号 直径 根焊 SMAW E6010 3.2 60-90 22-35 10-20 热焊 SMAW E8010 4.0 120-140 22-35 15-30 填充 SMAW E8010 4.0 110-130 22-35 15-20 盖面 SMAW E8010 4.0 100-120 22-35 10-20 作业环境要求 环境温度:高于-5oC 环境湿度:≤90%RH 环境风速:≤5米/秒 当不具备上述条件时,如无防护措施应停止焊接作业。 外观质量要求 焊缝外观成型应均匀一致。 焊缝表面不得有焊瘤、未熔合、气孔、夹渣、咬边、引弧、收弧作造成的弧坑。 焊缝附近及其表面不得有飞溅、焊点等缺陷。 焊缝余高应为0.5~2.0mm,局部不得超过3.0mm 焊缝宽度:18-22mm 北京城建亚泰建设工程有限公司 2005年4月7日

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