京丰电厂天然气管线头返修焊接作业指导书.docVIP

京丰电厂天然气工程 管线连头、返修、焊接作业指导书 编制人： 庞西举 审核人： 吴雄平 日期：2005年4月7日 焊接作业指导书 说明 本《焊接作业指导书》适用工程：京丰电厂天然气工程 编制单位：北京城建亚泰建设工程有限公司 编制依据： （1）《连头、返修焊接工艺规程》 （2）京丰电厂天然气工程《施工图技术说明》 （3）《管道下向焊接工艺规程》及国家现行规范 焊接方法：钨极氩弧焊（GTAW）+焊条电弧焊（SMAW) 批准单位领导： 年 月 日 适用部位 材质：X60 直径：Ф508mm 壁厚：14.3mm 管线连头 焊口返修 焊接材料 焊丝标准：GB/T8110 牌号：ER50-6 焊条类别：低氢型 牌号：TJ507 焊条：低氢型焊条为纸盒包装，使用前应根据出厂说明书规定的烘烤温度、时间，烘烤一般为350oC保温2小时，当天焊接未用完的焊条次日使用时应重新烘烤。重复烘烤焊条的次数不得超过两次。（用天津金桥或四川大西洋牌焊条） 连头、返修、接头形式： 坡口 V型 间隙 3.0±0.5 坡口角度 30o±2.5o 余高 0.5~2.0 钝边 0.5-1.0 宽度 18~22 焊接层数及焊接顺序 管壁厚 根焊 填充焊 盖面焊 14.3 1 3 1 盖面焊为单道焊 技术措施 1、焊接位置：水平固定(5G) 2、对口方式：外用对口器 3、焊接设备：直流焊机 4、预热方法：火焰加热 5、预热温度：大于80oC（返修大于100oC） 6、预热宽度：焊口两侧各100mm 7、温控方法：测温仪 8、层间温度：大于100oC(返修大于100oC) 9、焊接方法：钨极氩弧焊（GTAW）+焊条电弧焊（SMAW） 10、焊接方向：向上焊 11、对口器撤离：完成50%根焊焊道后 12、每道焊口必须由2名焊工同时作业，并必须连续一次焊完。 （返修必须由专门返修焊工返修） 13、运条方式：轻微摆动 14、焊前或层间清理：必须用砂轮机、钢丝刷 15、返修打磨：必须用砂轮机及打磨成V型坡口或发现缺陷为止。 16、每处（点）返修长度应大于50mm 17、返修后的焊缝应与原焊缝表面宽度相同、高度应一致、起弧和收弧应圆滑过渡，严禁有弧坑产生。 作业环境要求 环境温度：高于-5oC 环境湿度：≤90%RH 环境风速：≤5米/秒 当作业时不具备上述条件时，如无防护措施应停止焊接作业。 电特性 电流种类：直流 极性：根焊用直流正接，填充焊、盖面焊用直流反接 焊缝 层次 焊接 方法 焊 条 焊接 电流 A 电弧 电压 V 焊速cm/min 氩气流量 L/min 牌号 直径 根焊 GTAW ER50-6 2.5 140-160 12-14 8-12 8-15 填充 SMAW TJ507 3.2 95-110 24-26 6-8 / 盖面 SMAW TJ507 3.2 90-110 24-26 6-8 / 氩气气体纯度：99.99% 钨极规格及类型：铈钨，直径为Ф2.5mm 外观质量要求 焊缝外观成型应与原焊缝均匀一致。 焊缝表面不得有焊瘤、未融合、气孔、夹渣、咬边、引弧、收弧作造成的弧坑。 焊缝附近及其表面不得有飞溅焊点等缺陷。 焊缝余高应为0.5-2.0mm，局部不得超过3.0mm（返修应与原焊缝高低一致） 焊缝宽度：应在坡口上口增宽1.0-2.0mm，（返修口应与原焊缝宽度一致）。 北京城建亚泰建设工程有限公司 2005年4月7日