主控楼框架结构工作业指导书.docVIP

主控楼框架结构施工作业指导书 1．工程概况 石楼东卫220kV变电站主控楼结构工程，本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为1层，层高为3.60m ，本工程设计标高±0.000相当于1985国家基准861.00。建筑物室内外高差为0.45m，建筑面积为499.8㎡。 2.编制依据 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.2《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2.3《砌体工程施工质量规范》GB50203-2011 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011 2.5《屋面工程质量验收规范》 GB-50207-2002 2.6《主控楼结构图》 B2521S-T0605(1) 3.施工准备 3.1 材料准备 脚手架钢管、架板、方木、模板、钢筋已到场。 3.2 机械布置 准备8t汽车吊，主要承担土建工程的垂直运输。QJ40—1 5.5KW 1台 钢筋弯曲机 WJ40 3KW 1台 机动翻斗车 F1S-D 1辆 交流电焊机 BX3—1000 76KW 2台 直流电焊机 2台 电焊机 630A 2台 圆盘锯 MJ114 3KW 1台 木工平刨床 MB503A 4KW 2台 插入式振捣器 ZX50 1.1KW 8台 振捣棒 (4、6、8)米Φ50 各4条 半自动切割机 2台 等离子切割机 2台 长架子车 2辆 塑料布 2000m2 安全网 200ｍ2 3.4.2测量工具 经纬仪: 1台 水准仪: 1台 5米塔尺:1把 5m盒尺: 4把 50m卷尺: 1把 4.施工方案及技术措施 4.1施工工艺流程 测量放线→土方开挖→基础垫层浇筑→基础钢筋绑扎→支设基础模板→基础砼浇筑→地梁钢筋绑扎→支设地梁模板→地梁砼浇筑→搭设柱脚手架→柱钢筋绑扎→模板安装及校正→支设梁底模板→框架梁钢筋绑扎→梁侧模安装→板底模支设→楼层钢筋绑扎→整体验收→混凝土浇筑 4.2主要施工方法 4.2.1本工程采用一台反铲挖掘机挖土，3台自卸汽车拉运土方，挖土吊：，，，1.2MPa，(GB50666-2011)的有关条款执行。 （2）已拆除模板及支架的结构，；，，，；，；，，，，，，，，，，， 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺检查 保护层厚度 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺检查 钢筋弯折位置 20 钢尺检查 5.1.2模板 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 模板上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 (预留孔洞)中心位移 10 钢尺检查 (预留孔洞)截面尺寸 +10～0 钢尺检查 5.1.3砼 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 8 钢尺检查 垂直度 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 标高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸 +8、-5 钢尺检查 表面平整度 8 2米靠尺和塞尺检查 柱垂直度 层高(5m) ≤8mm 2米靠尺和塞尺检查 层高(5-10m) ≤10mm 2米靠尺和塞尺检查 5.2 质量保证措施 5.2.1 进入现场的原材料必须有厂家合格证和复试报告。钢材进入现场必须经试验室复试合格后才可使用。 5.2.2 所有焊工都必须持证上岗，且班前做试件，试验合格方可成批生产。 5.2.3 为防毛边，锯板和钻孔时，板下必须垫实。 5.2.4 新裁板或钻孔必须用环氧树脂将锯边或钻孔涂刷三次。 5.2.5 胶合模板表面有划痕、碰伤或其它较轻损伤，应补刷酚醛漆。 5.2.6 紧贴模板的方木，应纵向铺放，拼装时板缝尽量缩小，板与板之间要整平。 5.2.7 加固方木要不变形，不能采用黄花松，要用烘干的樟木或白松。 5.2.8 支设模板时，其拼缝处要用φ16顶杆撑住。 5.2.9 距柱底或梁底150mm处，设置对拉螺栓，以防模板变形。 5.2.10 所有对穿螺栓都必须加设塑料管，既可作梁、柱断面支撑用，又可便于对拉螺栓抽出重复利用。 5.2.11 对拉螺栓孔内用同配比减石子水泥砂浆对打封堵密实，之后用光面竹胶板将其表面压光。 5.2.12 梁、柱接头处最容易出现缩颈或涨模等质量通病，施工时，应将此作为重点，一定要克服。非标准部分尽量在地面组合拼装，支设加固一定要牢固，接头处双向设φ16顶杆，避免缩颈。 5.2.13 砼浇灌严格执行砼浇灌证制度，砼浇筑进行全员交底，将实行挂牌作业，责任到人。 5.2.14 每道工序验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 6．安全控