职称论文.浅谈镀废水处理剂六价铬检测方法.docVIP

浅谈几种电镀废水的处理工艺 及废水中六价铬的检测方法 摘要:分析了电镀废水的来源、特点和危害，介绍了前用的电镀废水处理，并结合新的排放标准对电镀废水关键词:电镀废水电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。在工业上通用性强，使用面广，几乎所有的工业部门如机械、机电、交通、电子、纺织、轻工等都电镀。但由于镀件功能要求各异，镀种、镀液组分、操作方式及工艺条件等种类繁多，相应带入电镀废水中的污染物也就变得较为复杂，电镀废水水质成分不易控制，常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅、镉及铁等各种重金属离子危害性更大，因此被列为当今全球三大污染工业之一。为了构建环境友好型社会，必须严格控制电镀废水的污染。达标排放和总量控制本文重点对处理进行的分析，并结合新的排放标准，对电镀废水1.电镀废水来源及特点一般的电镀生产工艺由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占车间废水排放量的80%以上，废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的;镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水;废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高，如果直接排放，则环境污染更为严重。因管理不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理;另外，化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气检测等化验分析用水，其水量不大，但成分较复杂，一般排入电镀混合废水系统进行统一处理后排放。电镀废水成分复杂，除含氰废水和酸碱废水外，还含有相当数量的添加剂、光亮剂等有机化合物，例如各型表面活性剂、EDTA、柠檬酸、硫脲等。这些物质进入环境，必定会对人类健康及生态环境产生严重的危害。 2电镀废水的危害电镀废水中有毒有害的物质酸、碱、悬浮物、石油类物质、含氮化合物、表而活性剂及磷酸盐等。另外，目前采用氰化电镀工艺的厂家，其电镀废水中含有大量的氰化物。 电镀废水未经处理排放，会污染饮用水和工业用水，对生态环境产生危害;酸碱废水会破坏水中微生物的生存环境，影响正常水源的酸碱度;氰化物是剧毒物质，微量就能致人死亡氰化物中毒治愈后，还可能发生神经系统后遗症重金属离子属于致癌、致畸或致突变的剧毒物质，如果大量含有重金属离子的电镀废水不经处理直接排放，会通过食物链，在人体内富集而导致严重的健康问题，其中铬、镉和铜可导致肺癌的毒性较镉次之，但人体若大量摄入能够引起急性中毒，长期摄入也能引起慢性中毒;镍和铅在人体内有蓄积作用，长期摄入会引起慢性中毒。镉、铬、铅及铝四种物质均为国家一类有害物质，铜、锌毒性相对较小，是国家二类有害物质。日本震惊世界的水俣病和骨痛病就分别由重金属汞和镉引起的;有机物(氨氮、磷酸盐等)进入水体会引起富营养化，导致水中生物大量死亡。3.电镀废水处理化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒、无害的物质或将重金属经沉淀和上浮法从废水中除去。化学法处理电镀废水，是目前国内外应用最广泛的电镀废水处理方法，技术上较为成熟。 化学法包括化学还原法，氧化破氰法，沉淀法等，是一种传统和应用广泛的处理电镀废水方法，具有投资少、处理成本低、操作容易掌握等特点，能承受大水量和高浓度负荷冲击，可适用各类电镀废水治理。3．1含铬废水化学还原法。其方法就是在废水中加入还原剂FeSO4、NaHSO3、Na2SO3等使还原成，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。以Na2SO3或Na2SO3作还原剂，在pH为2～3的条件下，可使有效转化为NaOH调节溶液的pH为～，高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)再加入少量有机或(和)无机絮凝剂下，形成絮状沉淀，从而达到捕集去除重金属的目的这样处理后的废水不仅且离子含量均达规定的排放标准。该法优点是设备简单，投资少处理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。 32含氰废水的处理工艺 对含氰废水化学处理方法很多，如碱性氧化法、过氧化物法、水解法、臭氧处理法及电化学氧化法等。而又以碱性氧化法应用最广，即废水在碱性条件下，加入氯系氧化剂(如次氯酸钠、漂白粉和液氯等)将氰化物破坏转化成为无毒无害产物，彻底地消除了氰化物的污染问题。NaOH调节溶液的pH为次氯酸钠但本法应用时必须对pH进行严格的控制，否则易使少量残留氰化物氧化不彻底，产生二次污染。3．3含镍废水及综合废水的处理工艺 含镍废水虽然要单独收集，单独处理，但是处理工艺跟含其它重金属的综合废水是相同的，都是采用化学沉淀法NaOH调节溶液的pH为～，高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)使废水中重金属离子