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  • 2016-08-13 发布于贵州
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围绕QCD三大核心分层次开展供应商绩效评估

围绕QCD三大核心,分层次开展供应商绩效评估关键字:绩效评估供应商管理供应商绩效采购管理绩效评估既是企业选择供应商的“纲”,也是改善供应商关系的基本出发点。从指标制定到具体考评步骤,无论是行业的领导者还是管理咨询机构都进行了大量的研究,逐步形成了行业共识的考评体系与标准。然而,对于一家具体的电子制造企业来说,完全套用行业的标准体系并非可行,在标准的基础上进行因地制宜的调整必不可少。“供应商绩效评估是整个供应商关系管理的重要环节,它既是对供应商战略实施和谈判结果的衡量,又是下一次供应商关系调整的基础。”深圳市致芯微电子有限公司副总经理冉前红指出,“供应商绩效评估遵循指标设定、分类考核和与供应商共同改善等标准流程,根据每家公司管理现状和供应链特点的不同而呈现出差异。”评估指标:围绕QCD三大核心设定考核指标是供应商绩效评估的基础。在电子制造企业的供应商评估体系中,质量、成本和交货期是最主要的三项考核指标。为了更加具体地测定供应商在这三方面的表现,电子制造企业通常会根据自己的需求来设定具体的考核指标。在供应商的质量指标考核中,电子企业通常会设定供应商批量接受率(LAR, Lot acceptance rate)、在线不良率(Process defect rate)和异常处理及时程度等三个指标。“前两个指标是定量指标,通过具体数据进行考核,后一个是定性指标,考核的重点在于服务的及时性。”来

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