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2氮化處理.docVIP

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2氮化處理

2 氮化處理 OSG研究開發的特殊氮化處理法 500-550。C,保溫30-90分 ,可得到均勻,光滑的表面和穩定,可靠的硬度、氮化層的硬度主要取決於處理過程中的保溫溫度和時間,同時還與被處理材料本身的硬度有關,絲通過在500。CX30分-550。CX70分的範圍內進行氮化,氮化層的硬度分佈如圖2所示。2-1 特點氮化處理可提高絲的性能,這是因為:.提高了絲的表面硬度,增強了耐磨性。.提高了耐熱性,使絲的高溫切削性能變好。 通過氮化處理,絲的表面硬度上升到1300HV左右,約為母體硬度64HRC 870HV 的1.5倍。 2-2 適用範圍 適應於對刀具耐磨性要求較高的被切削材材,如熱硬化性樹脂,灰口鑄鐵,鋁合金壓鑄 普通絲攻 M10x1.5 5牙 FC250 620Rpm 底孔直徑8.5x20mm 非水溶性切削液 1200 1200 試件:HSS絲攻 無處理 氮化處理溫度530t 20 20 1100 15 1000 氧化處理 10 900 5 800 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 1000 2000 3000 表面深度 nm 圖2氮化層的硬度分布 圖3氮化處理對切削扭矩的影響 從切削形狀上看,氮化處理對片狀、粒狀切削很有效。所以普通絲攻多採用表面氮化處理,而先端絲攻、螺旋槽絲攻就很少採用。 2-3 切削性能 絲 攻 表 面 處 理 切削個數(個) 50 100 150 200 250 300 350 切 削 條 件 普 通 絲 攻 HT M6X1 5牙 HSS Ⅱ 級 氮化處理 仍可使用 被切削材料: Sic合金鋼 17%Si 4%Cu 底孔:φ5x20mm 盲孔 切削速度:8.8m/min 切削液:非水溶性 無處理 刀刃磨損 絲 攻 表 面 處 理 切削個數(個) 50 100 150 200 250 300 350 切 削 條 件 普 通 絲 攻 HT M4X0.7 5牙 HSS Ⅱ 級 氮化處理 仍可使用 被切削材料: 含玻璃纖維 的酚醛樹脂 底孔:φ3.3x9mm 切削速度:15m/min 切削液:無 無處理 刀刃磨損 圖4氮化處理與絲攻壽命 硬度 HV 500R 90min 切削扭距 Nic 60min 30min

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